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AX7900是新升級的具有較高的性價比的X-Ray檢測設備。目前，印刷電路板的設計、加工水平已達到0.2-0.3mm（孔徑），0.15-0.12mm（線條寬度和間距），層數(shù)已經(jīng)達到46層（富士公司）甚至更多，可以說印刷電路板的高技術和高復雜性已經(jīng)達到一個相當高的水平，但在取得高速發(fā)展的同時，PCB行業(yè)也面臨著巨大的挑戰(zhàn)，那就是PCB的質(zhì)量問題。目前的印刷電路板的質(zhì)量仍存在較大差異，因為印刷電路板品質(zhì)的好壞，取決于印刷電路板上每根線條、每個孔品質(zhì)的好壞，而一塊板上數(shù)以千計的線條和孔中任意一個發(fā)生過細、過粗、殘缺、粘連、斷開、錯位等質(zhì)量問題，都會影響最終產(chǎn)品質(zhì)量，或?qū)е庐a(chǎn)生廢品。電路板的層數(shù)越多，問題越突出，造成的廢品率越高。

產(chǎn)品描述：

     ●外型美觀，人機界面友好

●超大載物臺及桌面檢測區(qū)域

● 24寸高清顯示器，搭載*圖像處理軟件

● 配置權限管理系統(tǒng)

● 配置能量實時監(jiān)控系統(tǒng)

● 支持CNC自動高速跑位檢測

     ●操作更簡便、圖像更清晰

應用領域：

該產(chǎn)品主要應用于電子半導體、SMT、LED、電池、IC、BGA、CSP等檢測，也可用于汽車零部件、鋁壓鑄模件、光伏產(chǎn)品以及模壓塑料、陶瓷制品等特殊行業(yè)檢測。

X-RAY檢測設備射線檢測的工作原理

在對被檢物體進行X-RAY檢測的時候，需要先把要檢測的產(chǎn)品放在載物臺上面，然后通過電腦的顯示器當中的X啟動按鈕將設備進行開啟操作，接下來X-RAY檢測設備當中的濱松射線源就會接到設備開啟的命令之后發(fā)送出射線，射線在穿透被檢測物體之后，部分的光線就會落在探測器之上，從而形成明暗不一樣的光影。

X-RAY檢測對象的不同，檢測的結(jié)果也大相徑庭

這里需要注意的是，由于被檢測物體的不同，就會導致物體原子排列對光的吸收度也不一樣，當X射線在穿透被檢測物品的時候，其中的部分光線會被吸收，而剩下的光線在被穿透之后就會落在FPD平板探測器上面。

X-RAY檢測的重要性

經(jīng)過上述的操作之后，探測器就會把信號傳輸?shù)焦た叵到y(tǒng)，并進行相應的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化成可顯示的影像圖，因而，技術人員就能夠更加清晰、直觀的通過電腦的顯示器來了解被檢測物體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)所存在的缺陷了，并因此而采取相應的對應以及解決措施。由此也不難看出，X-RAY檢測設備射線檢測的重要性是其它設備所不能替代的。

檢測圖片：