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蘇州福佰特儀器科技有限公司
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塑膠材料CT計算機斷層掃描系統(tǒng)

參  考  價:358000 - 998000 /件
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 型號

    LX2000

  • 品牌

  • 廠商性質(zhì)

    生產(chǎn)商

  • 所在地

    無錫市

更新時間:2024-09-18 15:29:16瀏覽次數(shù):1367次

聯(lián)系我時,請告知來自 化工儀器網(wǎng)
產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 價格區(qū)間 20萬-30萬
應用領域 醫(yī)療衛(wèi)生,食品/農(nóng)產(chǎn)品,農(nóng)林牧漁,能源,電子/電池 重量 1050KG
功率 1.0KW 最大檢測尺寸 435MM*385MM
尺寸 1080*1180*1730
塑膠材料CT計算機斷層掃描系統(tǒng)SMT應用測試,電池行業(yè)測試和鋁鑄件測試。X-ray檢測可以檢測哪些產(chǎn)品呢?SMT,金屬鑄件零部件,半導體芯片等。對于電子元器件,X-ray可以對IC芯片,PCB印刷電路板,PCBA/SMT/BGA焊點,鋰電池,IGBT半導體,LED/LCD類進行檢測。

塑膠材料CT計算機斷層掃描系統(tǒng)主要由X射線探傷機、圖像增強器成像單元、計算機圖像處理系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和防護及警示系統(tǒng)等七部分組成,涵蓋了光、機、電三大類技術領域,利用X射線與成像單元相配合,能夠?qū)崟r觀測到輪轂的檢測圖像,從而判定內(nèi)部是否存在缺陷及缺陷類型和等級。

塑膠材料CT計算機斷層掃描系統(tǒng)高精度智能三維CT測量設備的核心技術與現(xiàn)有AOI視覺檢測及X-RAY無損探傷檢測技術相比,發(fā)生質(zhì)的飛躍,在重大裝備、航空航天、軍工、核電、半導體、新能源、兵器、船舶等關鍵領域已突破國際產(chǎn)品壟斷,實現(xiàn)民族品牌國產(chǎn)高科技測量裝備的規(guī)?;瘧谩V泛應用于汽車、OLED、PCB&PCBA、FPC、電子電器、電子元器件、鑄件、模具、塑膠材料、醫(yī)療器械、科研院所等現(xiàn)代工業(yè)的各個領域、各個方面,實現(xiàn)了對工業(yè)產(chǎn)品的全面覆蓋。

塑膠材料CT計算機斷層掃描系統(tǒng)

據(jù)有關部門反饋,最近幾年,各種偽劣產(chǎn)品不斷涌入市場,給消費者造成不良影響,同時也影響市場的可信度。隨著偽劣商品的投訴案例的增多,監(jiān)管部門通過排查,發(fā)現(xiàn)這些偽劣產(chǎn)品的來源不僅僅是生產(chǎn)廠家,同時也有很多中間商通過翻新品再次向市場投放出售。

目前雖然監(jiān)管部門和市場電子在不斷加大監(jiān)管力度,但還是無法避免假貨橫行,這更主要的原因是:偽劣產(chǎn)品存在以次充好、價格低廉的特點,對于資本而言,追求利潤是不可避免的。而電子IC芯片元器件就是個重災區(qū)。
國內(nèi)暫時沒有能像intel這樣具有
技術的芯片廠商,由于產(chǎn)品價格昂貴,有的廠商采取換供應商的方式以次充好,造成產(chǎn)品質(zhì)量低,價格便宜,嚴重影響市場經(jīng)濟正?;l(fā)展。主要服務國防(航空、航天、兵器、造船、核工業(yè))、石油、電力、汽車(零部件)等行業(yè)的焊接與鑄造工序質(zhì)量檢驗。既可應用于室內(nèi),也可野外操作。

塑膠材料CT計算機斷層掃描系統(tǒng)

產(chǎn)品應用:
● pcba焊點檢測(BGA 、CSP 、POP等元器件檢測)
● 電池(極片焊點缺陷檢測、電芯繞卷情況檢測)
● 電子接插件(線束、線纜、插頭等)
● 汽車電子(接插線、儀表盤等檢測)
● 太陽能、光伏(硅片焊點檢測)
● 半導體(封裝元器件檢測)
● LED檢測
● 電子模組檢測
● 陶瓷制品檢測


標準配置:
● 4/2(選配6寸)像增強器和百萬像素數(shù)字相機;
● 90KV5微米的X射線源;
● 簡單的鼠標點擊操作編寫檢測程序;
● 檢測重復精度高;
● 正負60度旋轉(zhuǎn)傾斜,允許*視角檢測樣;
● 高性能的載物臺控制;
● 超大導航視窗-容易定位和識別不良品;
● 自動BGA檢測程序準確檢測每一個BGA的氣泡,根據(jù)客戶需求進行判定并輸出Excel報表。

塑膠材料CT計算機斷層掃描系統(tǒng)



工業(yè)CT是什么?

工業(yè)CT即工業(yè)計算機斷層掃描成像,它能在對檢測物體無損傷條件下,以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式,清晰、準確、直觀地展示被檢測物體的內(nèi)部結構、組成、材質(zhì)及缺損狀況。工業(yè)CT的基本原理是依據(jù)輻射在被檢測物體中的減弱和吸收特性,同物質(zhì)對輻射的吸收本領與物質(zhì)性質(zhì)有關。所以,利用放射性核素或其他輻射源發(fā)射出的、具有一定能量和強度的X射線,在被檢測物體中的衰減規(guī)律及分布情況,就有可能由探測器陳列獲得物體內(nèi)部的詳細信息,最后用計算機信息處理和圖像重建技術,以圖像形式顯示出來。

工業(yè)CT領域常用的兩種掃描方式,即TR方式和RO方式。RO掃描方式無疑具有更高的射線利用效率,以得到更快的成像速度;然而,TR掃描方式的偽像水平遠低于RO掃描方式的,可以根據(jù)樣品大小方便地改變掃描參數(shù)(采樣數(shù)據(jù)密度和掃描范圍),特別是檢測大尺寸樣品時其*性更加明顯;射線源探測器距離較小,從而提高信號幅度;另外,探測器通道少還有降低系統(tǒng)造價、便于維護等重要優(yōu)點。TR方式比起RO方式除了必須增加工件掃描運動之外,系統(tǒng)設計上也有所不同。同時具有兩種掃描方式的系統(tǒng),實際上還是基于RO方式的結構,在進行TR掃描時只是部分避免了RO掃描的固有缺點,如消除年輪狀偽像,并且可以掃描較大樣品。但從根本上說,為了遷就RO掃描幾何條件的要求,往往增加了射線源到探測器的距離,犧牲了一些非常貴的信號強度。所以說同時具有兩種掃描方式的CT,采用的幾何條件對于TR方式來說很可能不是最佳的。


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