IIBT4隔爆高壓反應(yīng)釜采用隔爆型防爆電機（或氣動馬達(dá)）做為攪拌動力，配合巖征儀器研發(fā)的耐高溫高壓磁耦合攪拌裝置，專li號：2020201835589；該裝置可做到300℃內(nèi)無需通冷卻水冷卻而能保持正常72小時工作及大扭矩、穩(wěn)定輸出特點，保證物料的充分?jǐn)嚢?、混合?
巖征儀器 IIBT4隔爆高壓反應(yīng)釜控制采用防爆智能控制箱,防爆觸摸屏 外殼：碳鋼耐酸不銹鋼或無銅鋁合金鑄造，防爆等級ExdIICT4。采用一套巖征開發(fā)的YZ-MRCTR控制系統(tǒng)進行控制。該系統(tǒng)為：智能反應(yīng)釜操作系統(tǒng)控制軟件V1.0 登記號：2020SR0493755 智能化高，對溫度、攪拌、工作時間、扭矩等可做到jingque控制，全觸摸形式，在線監(jiān)測釜內(nèi)溫度， 壓力，在線控制攪拌速度，并設(shè)有過載保護，并有安全聯(lián)鎖報警功能。多重嚴(yán)格安全控制邏輯：當(dāng)溫度或壓力達(dá)到高高限（HIAL）時，系統(tǒng)會發(fā)出指令，自動啟動相關(guān)保護邏輯；反應(yīng)單元配有安全泄壓閥，以防系統(tǒng)超壓；對工藝過程動態(tài)監(jiān)視，在相關(guān)工藝參數(shù)達(dá)到低限（Lo）或高限（Hi）時，系統(tǒng)產(chǎn)生報警， 提醒操作員提前處理。彩色電容觸控屏，模塊化顯示，用戶自定義顯示模塊，多級菜單，多窗口分級管理設(shè)置。溫度、攪拌、定時等可通過軟件在電腦中可查看設(shè)置；歷史數(shù)據(jù)、運行的數(shù)據(jù)實時可查；可生成溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等數(shù)據(jù)曲線；
可數(shù)據(jù)導(dǎo)出以 Excel表格形式保存具備安全聯(lián)鎖功能，超溫超壓報警，采用軟件名稱：反應(yīng)釜遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)控制軟件V1.0,登記號：2020SR0488450 該控制軟件可以遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備運行，如超溫超壓可遠(yuǎn)程操作關(guān)機，并生成超溫超壓報警記錄。
具體工藝要求：
1、 反應(yīng)容器結(jié)構(gòu)：間歇性
2、 釜蓋密封形式：快開設(shè)計&法蘭開合
3、 反應(yīng)容器容積：0.1-25L;
4、反應(yīng)釜用材：316L,TA2,蒙乃爾400，因康鎳,哈氏合金C276,鋯702可非標(biāo)定制;
5、反應(yīng)釜操作溫度：≤300°C；
6、反應(yīng)釜操作壓力：≤100bar；
7、反應(yīng)釜設(shè)計壓力：125bar；
8、管閥件材質(zhì)：316L,TA2,蒙乃爾400，因康鎳,哈氏合金C276,鋯702可非標(biāo)定制 ；
9、換熱方式：電加熱。
巖征儀器IIBT4隔爆高壓反應(yīng)釜設(shè)置檢測點如下：
1、溫度監(jiān)測點：2個。
2、壓力監(jiān)測點：1個。
3、溫度控制回路：1個。
4、升降控制點：1個。
5、總報警輸出點：1個。
6、裝置電源控制：1個。
7、轉(zhuǎn)速控制點：1個。
