工業(yè)級超聲波聲化學處理器

• 使用功率超聲對液體、粉末、液體混合物和漿料施加高剪切和強應力是一種高效、節(jié)能的方法。這使得它成為高剪切混合器機，高壓均化機和攪拌珠磨機的強大替代品。

• 超聲波聲化學處理設備在國內用作實驗室混合器，高剪切混合設備，全尺寸在線均化機或顆粒磨機。

• 這些應用包括：混合，分散，減少顆粒的大小，提取和化學反應。我們的設備供應到各行各業(yè)，如納米材料、油漆和顏料、食品和飲料、化妝品、化學品和燃料。請閱讀更多關于我們的設備和應用，或與我們聯(lián)系，為您的生產(chǎn)過程正確的加入超聲波處理系統(tǒng)。

聲化學反應

    在化學反應和過程中可以觀察到以下聲化學效應：

• 提高反應速度

• 增加反應輸出

• 更有效的能源使用

• 相轉移催化劑的性能改進

• 避免相轉移催化劑

• 活化金屬和固體

• 增加試劑或催化劑的反應性

• 改進粒子合成

• 納米粒子涂層

• 聲化學轉換反應途徑

液體中的超聲空化

• 空化即“液體中氣泡的形成，生長和爆炸性崩潰”，空化塌陷產(chǎn)生強烈的局部加熱（約5000K），高壓力 (約 1000 atm)，和巨大的加熱和冷卻速率（> 109 K / sec）和液體噴射流（?400 km/ h）。

• 氣泡是真空氣泡。真空由一側的快速移動的表面和另一側的惰性液體產(chǎn)生。由此產(chǎn)生的壓力差用于克服液體內的內聚力和附著力?？栈梢砸圆煌姆绞疆a(chǎn)生，例如文丘里噴嘴，高壓噴嘴，高速旋轉或超聲換能器。在所有這些系統(tǒng)輸入能量轉化為摩擦、湍流、波浪和空化。轉化為空化的輸入能量的比例，取決于液體在空化設備中運動的幾個因素。

• 加速度的強度是影響能量轉化為空化的重要因素之一。更高的加速度創(chuàng)造更高的壓力差，增加了產(chǎn)生真空氣泡的可能性，而不是產(chǎn)生通過液體傳播的波。因此，加速度越高，轉化為空化的能量的比例越高。在超聲換能器的情況下，加速度由振蕩振幅來描述。

• 更高的振幅導致更有效地產(chǎn)生空化，我們的工業(yè)設備可以產(chǎn)生高達115μm的振幅。這些高振幅允許高功率傳輸率，而這反過來又能產(chǎn)生高達 100W/cm3 的高功率密度。除強度外, 還應加快液體的速度, 從而在動蕩、摩擦和波浪產(chǎn)生方面造成損失降到最小。因此，最里想的方式是單向運動。

工業(yè)級超聲波聲化學處理器 

超聲波之所以被使用是因為它對過程的影響：

• 通過還原金屬鹽制備活化金屬

• 通過超聲處理生成活化金屬

• 活性金屬溶液的制備

• 涉及非金屬固體的反應

• 金屬(Fe、鉻、錳、Co)氧化物的顆?；瘜W合成，如用作催化劑

• 金屬或金屬鹵化物在載體上的浸漬

• 金屬，合金，沸石和其他固體的結晶和析出

• 通過高速粒子碰撞改變表面形態(tài)和粒度