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液體自動(dòng)計(jì)量控制裝置 流量調(diào)節(jié)控制儀 氣體流量比例調(diào)節(jié)儀 定量控制系統(tǒng) 定量加油控制器 化工定量裝車(chē)控制器 油田定量裝車(chē)系統(tǒng) 油脂定量裝置 油脂定量器 液體定量裝置 液體定量表 自動(dòng)控量加水器 微電腦全自動(dòng)加水裝置 自動(dòng)定量供水裝置 防爆型液晶定量控制儀 微電腦全自動(dòng)加水器 全自動(dòng)加水裝置 自來(lái)水流量調(diào)節(jié)控制器 定量控制儀表 定量加油裝置 定量加油機(jī) 定量加藥裝置 定量加水分裝設(shè)備 自動(dòng)定量加水器 代替人工罐裝系統(tǒng) 定量加水控制器 潤(rùn)滑油定量控制器 自動(dòng)加料控制器 液體定時(shí)定量控制器 多路定量控制系統(tǒng) 自來(lái)水定量加水 流量定值控制儀表 定量控制調(diào)節(jié) 智能流量控制儀 定量裝車(chē)儀 腐蝕性液體流量控制器 自動(dòng)加水分裝設(shè)備 化工原料定量控制器 定量流量計(jì) 定量給水器 防爆定量控制儀 定量加水器 定量給水控制裝置 自來(lái)水流量控制儀器 定量裝車(chē)控制器 智能定量控制儀 自動(dòng)流量計(jì)儀表 自動(dòng)上水控制儀 液體流量控制器 水流量定值控制器 水流量控制儀 流量自動(dòng)定量控制儀 液位控制儀 液體顯示控制儀 糖漿定量控制流量計(jì) 水流量定量控制裝置 糖漿流量定量控制器 液體流量計(jì)量控制儀 批量控制器 液體流量定量控制儀 裝車(chē)控制器 定量裝車(chē) 定量裝車(chē)系統(tǒng) 流量自動(dòng)控制儀 自動(dòng)控制流量計(jì) 流量計(jì)定量控制器 智能定量加料機(jī) 流量定量控制儀 定量發(fā)料控制儀 自動(dòng)定量加液器 定量自控流量計(jì) 自動(dòng)定量加水裝置 定量加水控制設(shè)備 蒸汽流量計(jì)量系統(tǒng) 定量控制流量計(jì) 液體定量控制器 加水定量控制器 水量控制器
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
大口徑電磁流量計(jì)
一、大口徑電磁流量計(jì)概述
決定了測(cè)量的準(zhǔn)確性,因此選用什么種類(lèi)的應(yīng)根據(jù)被測(cè)流體介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)來(lái)決定,使的通徑,流量范圍,襯里材料,電極材料和輸出電流等,都能適應(yīng)被測(cè)流體的性質(zhì)和性質(zhì)和流量的要求。
二、特點(diǎn)
·測(cè)量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響。·測(cè)量管*流動(dòng)部件、無(wú)壓損、直管段要求較低。·傳感器可帶接地電極,實(shí)現(xiàn)儀表良好接地。·傳感器采用*加工工藝,使儀表具有良好的抗負(fù)壓能力。·電磁流量計(jì)轉(zhuǎn)換器采用液晶背光式顯示,可使反射陽(yáng)光下或暗室內(nèi)的讀數(shù)變得容易。·安裝在管子上與標(biāo)準(zhǔn)型成90°旋轉(zhuǎn)顯示屏改善了一體型流量計(jì)的可見(jiàn)度。·通過(guò)紅外線(xiàn)觸摸按鍵設(shè)定參數(shù),在惡劣的環(huán)境下不打開(kāi)轉(zhuǎn)換器的蓋板也可以安全的進(jìn)行設(shè)定。·轉(zhuǎn)換器具有自診斷報(bào)警輸出,空負(fù)載檢測(cè)報(bào)警輸出,流量上下限報(bào)警輸出,兩極流量值報(bào)警輸出等功能。·不僅可用于一般的過(guò)程檢測(cè),還適用于礦漿、紙漿及糊狀液的測(cè)量。·高壓電磁流量計(jì)傳感器采用技術(shù)制造,專(zhuān)門(mén)應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。
三、流量參考
口徑(mm) | 流量范圍(m3/h) | 口徑(mm) | 流量范圍(m3/h) |
φ15 | 0.06~6.36 | φ450 | 57.23~5722.65 |
φ20 | 0.11~11.3 | φ500 | 70.65~7065.00 |
φ25 | 0.18~17.66 | φ600 | 101.74~10173.6 |
φ40 | 0.45~45.22 | φ700 | 138.47~13847.4 |
φ50 | 0.71~70.65 | φ800 | 180.86~18086.4 |
φ65 | 1.19~119.4 | φ900 | 228.91~22890.6 |
φ80 | 1.81~180.86 | φ1000 | 406.94~40694.4 |
φ100 | 2.83~282.60 | φ1200 | 553.90~55389.6 |
φ150 | 6.36~635.85 | φ1600 | 723.46~72345.6 |
φ200 | 11.3~1130.4 | φ1800 | 915.62~91562.4 |
φ250 | 17.66~176.25. | φ2000 | 1130.4~113040.00 |
φ300 | 25.43~2543.40 | φ2200 | 1367.78~136778.4 |
φ350 | 34.62~3461.85 | φ2400 | 1627.78~162777.6 |
φ400 | 45.22~4521.6 | φ2600 | 1910.38~191037.6 |
四、安裝
的口徑可達(dá)3000mm,對(duì)于超大口徑的電磁流量計(jì)的安裝要比小口徑的安裝麻煩的多,為保證流量計(jì)能正確計(jì)量,儀器儀表技術(shù)人員對(duì)超的安裝應(yīng)注意的事項(xiàng)提供給用戶(hù),予以參考。
一、安裝工藝的關(guān)鍵控制點(diǎn) 現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程中,為了不影響計(jì)量系統(tǒng)的檢測(cè)精度,必須嚴(yán)格滿(mǎn)足下述工藝要求。
1、電極軸線(xiàn)保持水平。電磁流量計(jì)傳感器安裝時(shí),2個(gè)電極的軸線(xiàn)必須在水平方向上。
2、被測(cè)介質(zhì)充滿(mǎn)測(cè)量管。測(cè)量管內(nèi)保證充滿(mǎn)水,不能有非滿(mǎn)管或有氣泡聚集在測(cè)量管中的現(xiàn)象。
3、滿(mǎn)足流動(dòng)方向與直管段要求。傳感器上箭頭所指的方向?yàn)榻橘|(zhì)流動(dòng)的正方向;超(傳感器與轉(zhuǎn)換器分體安裝)設(shè)計(jì)均安裝在管道的流量計(jì)井內(nèi)。為了保證計(jì)量準(zhǔn)確,必須保證流量計(jì)*D/后2D直管段要求(D為公稱(chēng)直徑)。
二、安裝過(guò)程的工藝質(zhì)量
1、傳感器與伸縮節(jié)的組裝 按傳感器上的箭頭在流量計(jì)的下游側(cè)安裝接地環(huán)及伸縮節(jié),并將伸縮節(jié)預(yù)調(diào)節(jié)為短狀態(tài)。
2、流量計(jì)井內(nèi)斷口 流量計(jì)井內(nèi)斷口步驟如下: (1)確認(rèn)安裝傳感器斷口部位,精確測(cè)量斷管尺寸(按伸縮節(jié)伸展后尺寸)。 (2)管道斷口區(qū)開(kāi)天窗,進(jìn)入管內(nèi)做米字型鋼支撐,確保管道圓度,防止斷口后管端變形而影響法蘭安裝。 (3)斷口后,在兩側(cè)管端用機(jī)械方法處理坡口,達(dá)到焊接法蘭要求。
3、吊裝 組裝后的傳感器加伸縮節(jié),總重約6t,現(xiàn)場(chǎng)采用25t汽車(chē)起重機(jī)吊裝就位。吊裝就位后,調(diào)節(jié)釋放伸縮節(jié),在上游法蘭與傳感器之間加裝接地環(huán)、密封墊,穿入螺栓找正并緊固;同樣在下游法蘭與伸縮節(jié)之間加裝密封墊、穿入螺栓并緊固。
4、 法蘭焊接 調(diào)整管道上下游法蘭、接地環(huán)和密封墊的位置,緊固螺栓,并點(diǎn)焊固定。拆除上下游法蘭預(yù)緊固螺栓,調(diào)節(jié)收縮伸縮節(jié),使上下游法蘭脫離流量計(jì)及伸縮節(jié),法蘭內(nèi)側(cè)留出施焊空間。法蘭內(nèi)外采用角焊縫方式焊接上下游2片法蘭。
5、焊口無(wú)損檢測(cè)與防腐處理 (1)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)與合格等級(jí) 所有法蘭接口角焊縫需進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),采用電磁探傷方式,檢查比例為*。質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)JB4730-2005的二級(jí)要求。若檢查出管道法蘭的焊縫有超標(biāo)缺陷,應(yīng)及時(shí)處理,終使復(fù)檢合格。任何焊縫只能修補(bǔ)一次。 (2)內(nèi)側(cè)防腐法蘭焊縫外 法蘭的鋼制管件內(nèi)外防腐與鋼管本體處理方式相同,法蘭焊縫外防腐涂刷改性氯磺化聚乙烯防腐涂料;法蘭內(nèi)防腐涂料為飲用水級(jí)無(wú)毒環(huán)氧涂料。內(nèi)多側(cè)均采用二底二面涂層。
6、傳感器伸縮節(jié)整體緊固定位 上下游法蘭焊縫經(jīng)探傷合格后,進(jìn)入傳感器伸縮節(jié)整體緊固定位工序。 (1)調(diào)節(jié)釋放伸縮節(jié),在上游法蘭與傳感器之間,加裝接地環(huán)、密封墊,穿入螺栓并緊固。 (2)在下游法蘭與伸縮節(jié)之間加裝密封墊,穿入螺栓并緊固。 (3)按對(duì)稱(chēng)方式,緊固全部法蘭螺栓并安裝定位傳感器與伸縮節(jié)。
7、系統(tǒng)水壓試驗(yàn) 傳感器與伸縮節(jié)整體安裝結(jié)束后,應(yīng)隨輸水管道一同進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為1.5倍工作壓力。水壓試驗(yàn)合格后,可以投入運(yùn)行。