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蒸汽渦街流量計被廣泛應(yīng)用于紡織，殺菌消毒，清洗等行業(yè)，蒸汽用量計量，貿(mào)易結(jié)算，內(nèi)部考核等越來越多的開始要求對蒸汽準(zhǔn)確計量，我公司生產(chǎn)的蒸汽計量表可以計量蒸汽從150°—500°，壓力在高可以計量到10Mpa。并且通過了國家計量部門認可蒸汽測量。
產(chǎn)品分類品牌分類
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熱風(fēng)流量計 氣體耗氣檢測裝置 氣體耗氣測量 蒸汽流量計選型指導(dǎo) 高溫蒸汽流量計 差壓式蒸汽流量計 貿(mào)易結(jié)算蒸汽流量計 智能蒸汽流量計 導(dǎo)熱油流量計 供應(yīng)蒸汽流量計 腐蝕性氣體流量計 氣體流量計廠家 蒸汽管道計量表 刷卡蒸汽流量計 高溫管道流量計 溫壓補償蒸汽流量計 食堂用天然氣流量計 沼氣流量表廠家 天然氣流量計計量表 貿(mào)易結(jié)算用流量計 電廠供熱蒸汽流量計 DN50氧氣流量計 環(huán)保專用氣體流量計 江蘇天然氣流量計廠家 管道蒸汽流量計 蒸汽貿(mào)易結(jié)算流量計 鍋爐天然氣流量計 蒸汽流量計選型 壓縮氣體流量表 高壓空氣流量計 壓縮空氣計量儀 熱電廠蒸汽流量計 壓縮機空氣能耗計量 DN200液體水流量計 天然氣流量計 暖氣流量計 蒸汽渦街流量計廠家 天然氣表廠家 高精度氣體流量計 管道式氣體流量計 高溫氣體流量計 廢氣流量計 氬氣流量計 風(fēng)量測量裝置 測風(fēng)流量計 溫壓補償渦街流量計 硫化氫流量計 丙烷流量計 氣體流量計 蒸汽計量表 風(fēng)量流量計 沼氣流量計 煙道氣流量計 二氧化碳流量計 壓縮空氣計量表 空氣流量計 氮氣流量計 飽和蒸汽流量計 過熱蒸汽流量計 鍋爐蒸汽流量計 壓縮空氣流量計 蒸汽流量計
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
蒸汽渦街流量計廠家
一、蒸汽渦街流量計工作原理
蒸汽計量表是由設(shè)計在流場中的旋渦發(fā)生體、檢測探頭及相應(yīng)的電子線路等組成。當(dāng)流體流經(jīng)旋渦發(fā)生體時，它的兩側(cè)就形成了交替變化的兩排旋渦，這種旋渦被稱為卡門渦街。這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負壓力，該壓力作用在檢測探頭上，便產(chǎn)生一系列交變電信號，經(jīng)過前置放大器轉(zhuǎn)換、整形、放大處理后，輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號或標(biāo)準(zhǔn)信號。
二、產(chǎn)品特點
1、 安裝簡便，維護十分方便；
2、 結(jié)構(gòu)簡單牢固，無可動部件，長期運行十分可靠；
3、 量程范圍寬，量程比可達1：15；
4、 壓力損失小，運行費用低，更具節(jié)能意義；
5、應(yīng)用范圍廣，液體、氣體、蒸汽均可測量；
6、 檢定周期長，一般為兩年；
7、 在一定雷諾數(shù)范圍內(nèi)，輸出信號不受被測介質(zhì)物理性質(zhì)和組分變化的影響，儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān)，調(diào)換配件后一般無須重新標(biāo)定儀表系數(shù)；
8、 可現(xiàn)場顯示，也可遠距離傳輸，還可與計算機控制系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)；
9、 檢測探頭不直接接觸被測介質(zhì)，性能更穩(wěn)定。
三、產(chǎn)品優(yōu)勢
1、不受溫度、壓力的影響，同時不易堵，不易卡，不易結(jié)垢，耐高溫、高壓。
2、安全防爆，適用于惡劣環(huán)境。
3、無可動部件、無空洞縫隙設(shè)計，產(chǎn)品無磨損、耐臟污，無需機械維修，使用壽命長。
4、采用微功耗高新技術(shù)，電池供電的現(xiàn)場顯示型流量計，可不斷電運行兩年以上。
5、電流輸出均為電隔離型，具有良好的共模干擾抑制能力。
6、同時顯示流量值與累計流量值，不必輪流切換。
7、采用抗振探頭，有效消除外界振動影響。
8、電路采用表面貼裝工藝，結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性高。
9、采用分體式信號轉(zhuǎn)換器，電纜最長10米。
10、量程比寬達20:1。
與渦輪流量計相比，它沒有可動的機械部件，從而維護量小，儀表常數(shù)穩(wěn)定，容易在工作環(huán)境中保證精度。
與孔板相比，它的測量范圍大，壓力損失小，準(zhǔn)確度高。渦街流量計屬于流體振動式流量計，可用于測量飽和蒸汽、過熱蒸汽.
四、選型參數(shù)
可選擇口 徑：DN15～DN3000mm
工作的公稱壓力：0.6～42MPa
正常的工況溫度：-180～+500℃
精 度：±0.2～±1.5%FS
輸出信號：4～20mA二線制；脈沖0～1000HZ；RS232/RS485（或按用戶要求協(xié)商提供）
防護等級：IP65 IP67
防爆標(biāo)志：本安型ExiallCT4；隔爆型ExdllCT4
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：企標(biāo)Q/BET05-06
蒸汽流量計表頭顯示：累積流量；瞬時流量；工況溫度；工況壓力（溫壓補償式才有）；棒狀滿量程百分比；故障自檢
公稱通徑：卡裝式：DN10～DN300； 插入式：DN350～DN1000； 法蘭式：DN10～DN300。
五、流量范圍
| 通徑 | 流量范圍㎡/h | |||||
HY-LUGB-25 | DN25 | 1~12（液體） | 10～100（氣體） |
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HY-LUGB-32 | DN32 | 1.5~23（液體） | 15~150（氣體） | ||||
HY-LUGB-40 | DN40 | 2.4~32（液體） | 22.6~150（氣體） | ||||
HY-LUGB-50 | DN50 | 4~50（液體） | 35~350（氣體） | ||||
HY-LUGB-65 | DN65 | 6.3~184（液體） | 60～600（氣體） | ||||
HY-LUGB-80 | DN80 | 10~130（液體） | 90~900（氣體） | 注：1.蒸汽流量請查看表3 | |||
HY-LUGB-100 | DN100 | 20~200（液體） | 140~1400（氣體） | 2.DN250～DN600可按客戶要求訂貨 | |||
HY-LUGB-125 | DN125 | 31~310（液體） | 220～1450（氣體） | 3.DN300以上口徑推薦使用插入式渦街流量計可定制 | |||
HY-LUGB-150 | DN150 | 45~450（液體） | 300~3000（氣體） | ||||
HY-LUGB-200 | DN200 | 80~800（液體） | 550~5500（氣體） |
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HY-LUGB-250 | DN250 | 150~1500（液體） | 880～8800（氣體） | ||||
HY-LUGB-300 | DN300 | 200~2000（液體） | 1300～13000（氣體） | ||||
HY-LUGB-300 | DN300 | 100~1500（液體） | 1560～15600（氣體） | ||||
HY-LUGB-400 | DN400 | 180~3000（液體） | 2750～27000（氣體） | ||||
HY-LUGB-500 | DN500 | 300~4500（液體） | 4300～43000（氣體） | ||||
HY-LUGB-600 | DN600 | 450~6500（液體） | 6100～61000（氣體） | ||||
HY-LUGB-800 | DN800 | 750~10000（液體） | 11000～110000（氣體） | ||||
HY-LUGB-1000 | DN1000 | 1200~1700（液體） | 17000～170000（氣體） | ||||
| 代號 | 功能1 | |||||
N | 無溫壓補償 | ||||||
Y | 有溫壓補償 | ||||||
| 代號 | 輸出型號 | |||||
F1 | 4-20mA輸出（二線制） | ||||||
F2 | 4-20mA輸出（三線制） | ||||||
F3 | RS485通訊接口 | ||||||
F4 | 頻率輸出 | ||||||
| 代號 | 被測介質(zhì) | |||||
J1 | 液體 | ||||||
J2 | 氣體 | ||||||
J3 | 蒸汽 | ||||||
| 代號 | 連接方式 | |||||
L1 | 法蘭卡裝式 | ||||||
L2 | 法蘭連接式 | ||||||
L3 | 插入式 | ||||||
| 代號 | 功能2 | |||||
E1 | 1.0級 | ||||||
E2 | 1.5級 | ||||||
T1 | 常溫 | ||||||
T2 | 高溫 | ||||||
T3 | 蒸汽 | ||||||
P1 | 1.6MPa | ||||||
P2 | 2.5MPa | ||||||
P3 | 4.0MPa | ||||||
D1 | 內(nèi)部3.6V供電 | ||||||
D2 | DC24V供電 | ||||||
B1 | 不銹鋼 | ||||||
B2 | 碳鋼 | ||||||
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六、安裝示意圖：
七、對配管的要求
傳感器對安裝點的上下游直管段有一定要求，否則會影響測量精度。
傳感器安裝點的上下游配管的內(nèi)徑應(yīng)與傳感器內(nèi)徑相同，其應(yīng)滿足下式的要求。
0.98DN≤D≤1.05DN
式中：DN-----傳感器通徑
D------配管內(nèi)徑
配管應(yīng)與傳感器同心，同軸念頭應(yīng)不大于0.05DN。
傳感器與法蘭的密封墊不能凸入管道內(nèi)，其內(nèi)徑可比傳感器內(nèi)徑略大。
對旁通管的要求
為方便檢修傳感器，為傳感器安裝旁通管。另外，在需清洗的管道上或所安裝傳感器的管道內(nèi)的流體不能為檢修傳感器而停供的情況下，必須安裝在旁通管，并且保證前后直管段
