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設備監(jiān)控系統(tǒng)末端設備的定位與安裝位置檢測,應當滿足如下要求:
(1）檢查監(jiān)控系統(tǒng)末端設備是否放置在沒有較強振動、電磁干擾的地方,室外的傳感器應放置在能擋風雨的保護裝置下,設備要安裝在便于調試和修理的位置。
(2)風管式的溫度和濕度傳感器需放置在風速平靜且穩(wěn)定、能體現(xiàn)風的溫度和濕度的位置(如圖1所示),并應在風管直管段的下方末端且遠離風管死角的地方,套上用柔性材料的可靠密封圈并涂上密封膠,以防漏風。
(3)管道式的溫度傳感器放置在溫度感應靈敏且能體現(xiàn)整體溫度情況的位置,不要放置在有開關等阻力元器件的旁邊,也不要放在角落和震動劇烈的地方。溫度傳感器與安裝管道垂直安裝時,應當確保溫度傳感器與管道相垂直且在同一平面;在管道彎曲處,傳感器應當與流體流動方向相反設置,且安裝平面應設置在同一平面。當現(xiàn)實情況無法滿足垂直放置要求時,應按管道彎曲位置安裝方法進行傳感器安裝。
(4)根據(jù)工程設計要求,該項目應將壓力、壓差傳感器放置在溫、濕度傳感器的前方,避免因管道通風影響壓力、壓差和溫濕度傳感器檢測的準確性。
(5)為了降低管道壓力波動對監(jiān)控系統(tǒng)的影響,蒸汽壓力與壓差傳感器應安裝在蒸汽壓力變化不大的位置,盡量避免安裝在管道彎角、開關閥門或有阻力的元器件附近,提高壓力、壓差檢測的準確性。
(6）壓力傳感器應放在不超過設備或安裝管道的內壁。選擇壓差開關的安裝位置時,感應薄膜應垂直于平面的方向。風壓壓差開關不要離地面太近，保證在0.5m 以上的高度,且不能干擾其他部件的安裝和密封要求。
(7)電磁流量計可以選擇放在流量調節(jié)閥的上方,流量計得上、下方都要安裝一定長度的直管子，一般上面留取1cm左右、下方留取4~5cm的直管子。電磁流量計不要放置在有磁場或有振動的地方。
(8)渦輪流量變送器放在方便維修且沒有振動、強磁場和溫度較高的位置。放置時應保持水平,流動物體的流動方向必須和傳感器外殼上標有的流動方向一致。信號的傳輸線要用帶有阻隔信號和絕緣保護層的線纜。
(9)電動閥門與調節(jié)閥門位置的選定和安裝。安裝前,必須進行數(shù)據(jù)仿真和承壓檢測,檢查調節(jié)閥的接線方式是否正確,以及電壓是否符合產品說明書要求;檢查電動閥的驅動器、行程范圍、壓力和最大關緊力,并對閥體進行強度校核,閥芯的要求應符合相關要求。
(10）電動風閥執(zhí)行器應按照安裝使用說明書的規(guī)定進行檢查，且執(zhí)行器的輸出力矩要和電動風閥動作力矩相匹配;電動風閥執(zhí)行器裝配調試完成之后,開關指示器必須和電動風閥位置在一個位置;風閥執(zhí)行器垂直安裝在風閥上，垂直角≥85°,確保風閥執(zhí)行器的旋轉角度有充足的調整角度。
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