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　　真空過濾機(jī)是一種以真空負(fù)壓為驅(qū)動力實現(xiàn)固液分離的設(shè)備，是以驅(qū)動力實現(xiàn)固液分離的重要設(shè)備之一。其結(jié)構(gòu)過濾段沿水平長度方向布置，可連續(xù)完成過濾。洗滌。吸干。濾布再生等作業(yè)。目前廣泛應(yīng)用于：熱電?；?。建材。造紙。制藥。橡膠。冶煉。食品和其他領(lǐng)域。那么，是什么決定了真空過濾機(jī)的工作效率呢？介紹了提高真空過濾機(jī)過濾速度的相關(guān)方法，希望為您提供一些參考。

 

 

　　一。影響真空過濾機(jī)過濾的原因：

 

　　1.濾布應(yīng)放置平整，并及時清洗濾布，保持濾布清潔，以增加過濾面積。

 

　　2.雜質(zhì)會影響過濾速度，可以從溫度、物質(zhì)密度和固體顆粒形狀來考慮。

 

　　3.當(dāng)過濾范圍達(dá)到一定值時，壓差會增大，過濾物流速度會越來越快，導(dǎo)致過濾效率不斷提高。因此，適當(dāng)調(diào)整和增加壓力也是提高效率的方法之一。

 

　　二。提高過濾機(jī)過濾速度的技巧：

 

　　1.當(dāng)懸浮液中的固體顆粒較大時。當(dāng)粒度均勻時，濾渣層的孔隙相對光滑，濾液通過濾渣層的速度較高。因此，細(xì)顆?？梢约沙纱髩K（需要凝聚劑），有利于提高過濾速度。

 

　　2.對于固體顆粒沉降速度快的懸浮液，應(yīng)用于過濾介質(zhì)上部加料的過濾機(jī)，使過濾方向與重力方向一致，粗顆粒優(yōu)先沉降，減少過濾介質(zhì)和濾渣層的堵塞；當(dāng)濾液粘度較高時，可以加熱懸浮液以降低粘度；一些難以過濾的懸浮液（如膠體）與硅藻土混合。膨脹珍珠巖等較厚的固體顆粒，可使濾渣層疏松。

 

　　以上是加快過濾速度的方法之一，但為了提高真空過濾機(jī)的過濾速度，我們不能做一些改裝設(shè)備，以避免不必要的麻煩。