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不銹鋼捏合機出現(xiàn)升溫的原因

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不銹鋼捏合機出現(xiàn)升溫的原因
  捏合機作為一種常見的化工混合攪拌設(shè)備,在使用一段時間之后,難免會出現(xiàn)一些磨損問題,所以這就要求我們在日常得使用過程中注意零件之間的磨損問題,避免出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損問題。
  不銹鋼捏合機可以實現(xiàn)整個上料過程都處于一種可控狀態(tài),可視,可存檔,更大程度上減少人力的同時,還可以更好地處理車間之間的粉塵問題,凈化工作環(huán)境。如果說因為不銹鋼捏合機的設(shè)計不當(dāng)而引起溫升太高,油箱容量太小,會出現(xiàn)散熱面積不夠的情況;系統(tǒng)中沒有卸荷回路,在停止工作的時候,液壓泵會處于高壓溢流的狀態(tài);油管太長太細(xì),彎曲太多;或者液壓元件選擇不當(dāng),則會使壓力損失太大等。其實,當(dāng)不銹鋼捏合機出現(xiàn)問題的時候,有一部分原因是屬于制造上的問題,比如元件加工裝配精度不高,相對運動件之間的摩擦發(fā)熱太多;更或者是出現(xiàn)泄漏嚴(yán)重,容積損失太大等情況。
  當(dāng)然,對于捏合機出現(xiàn)使用不良同樣會引起溫升過高。如果,環(huán)境溫度過高,冷卻條件比較差的油粘度太高或太低,調(diào)節(jié)功率則會太高,液壓系統(tǒng)混入異物會引起堵塞等,當(dāng)然,也會引起油溫的升高。液壓泵內(nèi),因為油污染等種種原因吸不上油而引起平摩擦,會使泵內(nèi)產(chǎn)生高溫,并傳遞到液壓泵表面。電磁閥沒有吸到位,則會使電流增大,引起電磁鐵發(fā)熱比較嚴(yán)重的情況,并燒壞電磁鐵。
  液壓元件磨損或系統(tǒng)存在泄漏口也會引起溫升過高,當(dāng)液壓泵出現(xiàn)磨損,有大量泄漏油從排油腔流回吸油腔,則會引起節(jié)流發(fā)熱,其他元件的情形與此非常相似。如果不銹鋼捏合機液壓系統(tǒng)中存在意外泄漏口的話,會造成節(jié)流發(fā)熱也會使油溫出現(xiàn)急劇升高。


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