殺菌機(jī)的注意事項(xiàng)

• 操作前

• 設(shè)備檢查：全面檢查殺菌機(jī)的各個(gè)部件，包括管道、閥門、泵、溫度傳感器、壓力表等，確保無(wú)損壞、無(wú)泄漏。同時(shí)檢查電氣系統(tǒng)，保證線路連接牢固，無(wú)漏電隱患。

• 清潔消毒：使用前需對(duì)殺菌機(jī)的內(nèi)部腔體、輸送裝置等進(jìn)行清潔，可采用熱水沖洗、化學(xué)消毒劑擦拭等方式，去除殘留的污垢、雜質(zhì)，防止其對(duì)產(chǎn)品造成污染。

• 物料準(zhǔn)備：確保待殺菌物料符合設(shè)備要求，如物料的溫度、濃度、酸堿度等指標(biāo)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，避免因物料特性異常影響殺菌效果或損壞設(shè)備。

• 操作中

• 參數(shù)設(shè)置：嚴(yán)格按照物料的殺菌要求和設(shè)備說(shuō)明書(shū)，準(zhǔn)確設(shè)置殺菌溫度、時(shí)間、壓力等參數(shù)。例如，對(duì)于巴氏殺菌，溫度一般設(shè)置在 70 - 80℃，時(shí)間為 15 - 30 分鐘。

• 運(yùn)行監(jiān)控：在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，密切關(guān)注各項(xiàng)參數(shù)的變化，如溫度是否穩(wěn)定、壓力是否正常，以及設(shè)備的運(yùn)行聲音、振動(dòng)等情況。如有異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

• 安全防護(hù)：殺菌機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁打開(kāi)防護(hù)門或進(jìn)行不必要的維修操作，防止高溫、高壓等危險(xiǎn)因素對(duì)操作人員造成傷害。同時(shí)，確保設(shè)備周圍環(huán)境整潔，無(wú)雜物堆積，便于緊急情況時(shí)人員疏散。

• 記錄數(shù)據(jù)：及時(shí)、準(zhǔn)確地記錄殺菌過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù)和相關(guān)信息，如殺菌時(shí)間、溫度、物料流量等，以便于追溯和分析產(chǎn)品質(zhì)量。

• 操作后

• 設(shè)備清洗：殺菌結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗，去除殘留的物料和污垢?？刹捎们逅疀_洗、循環(huán)清洗等方式，必要時(shí)使用合適的清洗劑，但要注意清洗后需將清洗劑殘留沖洗干凈。

• 部件保養(yǎng)：對(duì)殺菌機(jī)的關(guān)鍵部件，如加熱元件、密封件、輸送帶等進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。及時(shí)更換磨損或損壞的部件，確保設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。

• 關(guān)閉電源和閥門：關(guān)閉殺菌機(jī)的電源、氣源和水源等，關(guān)閉相關(guān)閥門，防止能源浪費(fèi)和設(shè)備故障。同時(shí)，做好設(shè)備的防塵、防潮措施，以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

本廠閑置二手微波殺菌機(jī)