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技術(shù)文章

概述一下不銹鋼攪拌罐常見故障及注意事項(xiàng)

閱讀:572          發(fā)布時(shí)間:2024-7-20

概述一下不銹鋼攪拌罐常見故障及注意事項(xiàng)

一、不銹鋼攪拌罐常見故障


(一)攪拌系統(tǒng)故障


  1. 攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)異常
    • 可能是由于攪拌軸彎曲變形,導(dǎo)致轉(zhuǎn)動(dòng)不順暢,甚至卡死。例如,長(zhǎng)期承受過大的負(fù)載或受到外力撞擊,使攪拌軸發(fā)生彎曲。

    • 攪拌軸的軸承磨損嚴(yán)重,會(huì)產(chǎn)生較大的摩擦阻力,使攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)困難。比如長(zhǎng)期使用缺乏潤(rùn)滑保養(yǎng)的情況下,軸承磨損加劇。

  2. 攪拌槳損壞
    • 攪拌槳在長(zhǎng)期使用過程中,受到物料的摩擦和沖擊,可能會(huì)出現(xiàn)磨損、斷裂或變形的情況。例如在攪拌硬度較高的物料時(shí),攪拌槳容易磨損。

  3. 電機(jī)故障
    • 電機(jī)可能出現(xiàn)過熱、燒毀、轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定等問題。如電機(jī)過載運(yùn)行時(shí)間過長(zhǎng),或者電機(jī)內(nèi)部線圈短路,都會(huì)引發(fā)電機(jī)故障。


(二)密封系統(tǒng)故障


  1. 機(jī)械密封泄漏
    • 機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)磨損,密封面貼合不嚴(yán),導(dǎo)致物料泄漏。例如密封面進(jìn)入雜質(zhì)顆粒,磨損密封面。

    • 機(jī)械密封的彈簧失效,失去彈性,無法提供足夠的密封壓力。

  2. 填料密封泄漏
    • 填料磨損、老化,失去彈性和密封性能。長(zhǎng)期使用后,填料受到物料的侵蝕和摩擦,容易出現(xiàn)這種問題。

    • 填料壓蓋松動(dòng),密封壓力不足,引起泄漏。


(三)罐體故障


  1. 罐體腐蝕
    • 物料具有腐蝕性,長(zhǎng)期接觸罐體,導(dǎo)致罐體發(fā)生腐蝕。例如酸性或堿性物料對(duì)不銹鋼罐體產(chǎn)生腐蝕作用。

    • 罐體表面的防護(hù)涂層損壞,失去保護(hù)作用,使罐體容易受到腐蝕。

  2. 罐體變形
    • 罐體承受的壓力超過其設(shè)計(jì)強(qiáng)度,導(dǎo)致罐體變形。比如在加壓操作中,壓力控制不當(dāng)。

    • 受到外力撞擊或碰撞,使罐體發(fā)生變形。


(四)閥門和管道故障


  1. 閥門故障
    • 閥門開關(guān)不靈活,可能是閥芯卡住或閥門生銹。例如長(zhǎng)時(shí)間未使用的閥門,容易出現(xiàn)生銹現(xiàn)象。

    • 閥門密封不嚴(yán),出現(xiàn)泄漏,可能是閥門密封面損壞或閥門安裝不當(dāng)。

  2. 管道堵塞
    • 物料在管道內(nèi)沉淀、結(jié)晶或堆積,造成管道堵塞。例如輸送粘性較大的物料時(shí),容易在管道內(nèi)壁附著堆積。

    • 管道內(nèi)部生銹、腐蝕,產(chǎn)生的鐵銹或腐蝕產(chǎn)物堵塞管道。


二、不銹鋼攪拌罐使用注意事項(xiàng)


(一)安裝與調(diào)試


  1. 安裝前應(yīng)檢查設(shè)備的基礎(chǔ)是否平整、牢固,確保設(shè)備安裝后穩(wěn)定運(yùn)行。

  2. 安裝攪拌軸和攪拌槳時(shí),要保證其安裝位置準(zhǔn)確,軸線垂直,連接牢固。

  3. 調(diào)試時(shí),應(yīng)先空載運(yùn)行,檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如攪拌軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向、轉(zhuǎn)速、電機(jī)的電流和溫度等,確保設(shè)備正常后再加載運(yùn)行。


(二)操作與使用


  1. 投料前,應(yīng)檢查物料的性質(zhì)、溫度、粘度等是否符合設(shè)備的要求,避免投入對(duì)設(shè)備有腐蝕性、磨損性或粘性過大的物料。

  2. 按照設(shè)備的操作規(guī)程,逐步啟動(dòng)攪拌系統(tǒng)、加熱或冷卻系統(tǒng)等,控制好操作參數(shù),如攪拌速度、溫度、壓力等。

  3. 在運(yùn)行過程中,要定期檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況,如攪拌軸的轉(zhuǎn)動(dòng)、密封的泄漏、電機(jī)的溫度等,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī)處理。


(三)維護(hù)與保養(yǎng)


  1. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗,清除罐內(nèi)的殘留物料和污垢,保持設(shè)備的清潔。

  2. 定期檢查攪拌軸、攪拌槳、軸承、密封等部件的磨損情況,及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。

  3. 對(duì)電機(jī)、減速機(jī)等傳動(dòng)部件進(jìn)行定期潤(rùn)滑保養(yǎng),保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

  4. 定期檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng),確保電氣連接良好,無短路、斷路等故障。


(四)安全事項(xiàng)


  1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備的性能和操作規(guī)程,嚴(yán)禁無證操作。

  2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁觸摸旋轉(zhuǎn)部件和高溫部件,避免發(fā)生人身傷害事故。

  3. 設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立即停機(jī),并切斷電源,在故障排除前,嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng)設(shè)備。

  4. 在對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修和保養(yǎng)時(shí),應(yīng)在設(shè)備上懸掛“維修中,禁止啟動(dòng)"的警示標(biāo)志,確保維修人員的安全。

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