DN350電力管道聚氨酯直埋蒸汽保溫管

聚乙烯聚氨酯直埋式保溫管

第1部分：工作芯管

根據(jù)施工設計說明或用戶要求可分別采用20#、Q235鋼制作的輸送流體用無縫鋼管（執(zhí)行標準GB/T8163），直縫焊接鋼管或熱鍍鋅直縫鋼管（GB/T3091），雙面埋弧螺旋縫焊接鋼管（執(zhí)行標準SY/T5037部標/GB/T9711）、輸送流體用不銹鋼管（執(zhí)行標準GB/T14976）、PPR塑料管（執(zhí)行標準GB/T18742）等。鋼管表面拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923標準中的SA2級，表面粗糙度可達GB6060.5標準中R=12.5微米。鋼管表面除污除銹后在涂刷一層氰凝防腐材料，其作用一是防水，二是改善鋼管表面與保溫層之間的粘結(jié)表面，使鋼管與保溫層形成一個牢固的整體。

第2部分：硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫層

聚氨酯預制直埋保溫管的保溫層材料為60KG/M3—80 KG/M3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料，采用高壓發(fā)泡機在工作芯管與外套管之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液，即俗稱的“管中管發(fā)泡工藝"，可充分填滿工作芯管與外套管之間的間隙，并具有一定的粘結(jié)強度，使芯管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。其作用一是防水，二是保溫，三是支撐熱網(wǎng)自重。當輸送介質(zhì)溫度為-50℃—120℃時，保溫層采用硬質(zhì)聚氨基甲酸酯泡沫塑料保溫材料，當輸送介質(zhì)溫度為：-50℃—150℃時，保溫層采用硬質(zhì)聚氨基脲酸酯泡沫塑料保溫材料。

第3部分：高密度聚乙烯外防護層

聚氨酯預制直埋保溫管的外護層采用的高密度聚乙烯為原料，使用x進的設備與生產(chǎn)工藝進行生產(chǎn)，管材一般分為黑色或黃色（即黑夾克管、黃夾克管），其顏色和壁厚也可根據(jù)用戶的要求生產(chǎn)，其基礎材料和性能指標。

DN350電力管道聚氨酯直埋蒸汽保溫管

一、聚氨酯保溫鋼管制造產(chǎn)品結(jié)構(gòu)保溫管由鋼管，腐劑，聚氨脂硬質(zhì)泡沫保溫層和高密度聚外套管結(jié)合的預制管，再者也是有的這種直埋保溫管在利用的時候，就會因為這種材料上面的聚氨酯之類的東西，在經(jīng)過酸堿之類的里面是能夠很好的保證自己化學性質(zhì)的性。

二、聚氨酯保溫管又稱聚氨酯直埋保溫管，直埋保溫管等，廣泛應用與地下直埋保溫管管道工程的保溫隔熱，具有施工速度快、造價低、壽命長等諸多優(yōu)點。直埋保溫管相對與其他保溫材料優(yōu)勢為明顯。聚氨酯直埋保溫管可以在工廠制作也可以現(xiàn)場直接制造，邊制造邊安裝，大大加快了施工速度，節(jié)約了寶貴的時間和面積，為趕工期搶了的保障。聚氨酯保溫管一次安裝永遠受益，只要里面的介質(zhì)無縫管（螺旋管等）不壞不腐蝕，外面的保溫層就能完好無損，高性能的聚氨酯與管道同壽。

三、聚氨酯直埋保溫管只要埋于土中即可，無需做暖氣溝，施工時用挖掘機按線路挖槽，放入聚氨酯保溫管焊接牢固，做好保溫接頭即可，由于聚氨酯保溫管自己抗壓強度大，外護高密度聚外殼，所以耐腐蝕、，抵抗惡劣優(yōu)勢明顯。聚氨酯直埋保溫管保溫效果好，它的導熱系數(shù)僅為0.03，優(yōu)于其他同類保溫產(chǎn)品。大大加快了熱量的散發(fā)速度，聚氨酯保溫管可以適合多種溫度介質(zhì)工作，幾乎高溫下可以讓管道中加入巖棉等復合保溫層，從而使聚氨酯保溫管的抗高溫性能大大加強。

四、聚氨酯直埋保溫管的結(jié)構(gòu)和特點。聚氨酯直埋保溫管是由輸送介質(zhì)的內(nèi)鋼管，外套管和在內(nèi)鋼管和外套管之間填充的憎水不燃型聚氨酯保溫層緊密結(jié)合而制成的整體預制管材，保溫層采用發(fā)泡工藝使其和外套管緊密在一起。因為聚氨酯直埋保溫管的管道是直埋的，保溫管道直接承受土壤及地面活荷載，同時又受到地下潮氣及地下水侵蝕，因此，聚氨酯直埋保溫管在防水、防腐及機械強度等方面性能都要求較高。因此，僅管道一項直埋管工程造價較高。但因聚氨酯直埋保溫管工程綜合造價較低，施工簡便，和地溝敷設相比，節(jié)約土石方工程量、磚砌混凝土工程量，施工工期縮短一半以上。

聚氨酯直埋保溫鋼管有適當?shù)睦?

1、聚氨酯直埋保溫鋼管保溫功用好,熱賠本僅為現(xiàn)代管材的25,持久運轉(zhuǎn)可浪費多量動力,顯著下降動力價值。

2、具有很強的防水和耐腐蝕才調(diào),不需附設管溝,可間接埋上天下或水中,施工方便,歸結(jié)造價低。

3、在高溫前提下也具有的耐腐蝕和耐沖擊性,可間接埋上天下凍土。

4、運用壽數(shù)可達30-50年,正確的裝置和運用可使管網(wǎng)修繕膏火低。

5、可設置零碎,自動勘測管網(wǎng)滲漏缺陷,正確點撥缺陷方位并自動。