煤灰熔點(diǎn)測(cè)定儀安裝使用視頻

煤灰熔點(diǎn)測(cè)定儀安裝

1 爐體放置水平，將硅碳管小心的插入剛玉外管內(nèi)，再將剛玉內(nèi)管插入硅碳管內(nèi)。在硅碳管噴鋁部位裝上電極卡，接上導(dǎo)線。

2 調(diào)節(jié)控制箱位置，使攝像頭對(duì)準(zhǔn)高溫爐的觀測(cè)孔。注意：攝像頭與高溫爐觀測(cè)孔應(yīng)保持約25-30厘米的距離，以免距離太近，爐溫過(guò)高輻射造成攝像頭損壞。

3 安裝高溫爐的硅碳管和內(nèi)套管，將熱電偶從爐體后部插入高溫爐內(nèi)套管中恒溫區(qū)內(nèi)（一般在正中央），鶴壁市興鶴熱值儀器儀表公司調(diào)節(jié)熱電偶尾端使熱電偶位于內(nèi)套管上部，連接高溫爐硅碳管的兩極控制后同板上的負(fù)載接線柱。

5 用隨機(jī)配備的電纜線將控制箱上的視頻，控制插頭與計(jì)算機(jī)上的對(duì)應(yīng)插頭連接起來(lái)。連接熱電偶兩極與控制箱熱電偶兩極接口。用電纜線將電源接在控制箱上的“電源”接線柱上。

煤炭灰熔點(diǎn)測(cè)定儀性能特點(diǎn):

1.由計(jì)算機(jī)控制，自動(dòng)讀溫、控溫、恒溫，采用 CCD 攝像技術(shù)采集灰錐圖形并存盤打印，一次試驗(yàn)可測(cè)定1～4個(gè)樣品。 
2.采用新穎的加熱器件和保溫材料，確保爐體長(zhǎng)時(shí)間不損壞，并且升溫快、控溫準(zhǔn)確、故障率低。 
3.具有*合理的吸塵、排煙裝置，保證測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確及試驗(yàn)室清潔。 
4.計(jì)算機(jī)從900度起每分鐘拍攝一張照片，自動(dòng)完成照片的存儲(chǔ)、并隨時(shí)可以調(diào)用查看等。 
5.實(shí)驗(yàn)報(bào)告打印即可以打印出當(dāng)前單個(gè)灰熔融性測(cè)試報(bào)告，也可以打印出全部四個(gè)測(cè)試圖像報(bào)告。

煤炭灰熔點(diǎn)測(cè)定儀安裝使用：

【A】灰錐的制備，取粒度小于 0.20mm 的分析煤樣按 GB 212—63“煤的工業(yè)分析方法”的規(guī)定使其*灰化并用瑪瑙研缽研細(xì)至 0.1mm 以下。取 1-2g 煤灰放在瓷板或玻璃板上，用數(shù)滴 10%的糊精水溶液潤(rùn)濕注調(diào)成可塑狀，然后用小刀鏟入灰錐模中擠壓成型。用小刀將模內(nèi)灰錐小心地推至瓷板或玻璃板上于空氣中風(fēng)干或于 60℃下烘干備用。  【B】用10%的糊精水溶液將少量鎂砂調(diào)成糊狀用它將灰錐固定在灰錐托板的三角坑內(nèi)并使灰錐的垂直于底面的側(cè)面與托板表面相垂直。

煤炭灰熔點(diǎn)測(cè)定儀安裝使用：

1、兩端放置無(wú)煙煤 30-40g(對(duì)氣疏的高剛玉管爐膛)或在剛玉舟中央放置石墨粉 5-6g(對(duì)氣密的剛玉管爐膛)

2、將熱電偶從爐后熱電偶插入孔插入爐內(nèi)并使其熱端位于高溫恒溫帶中央正上方但不觸及爐膛。擰緊觀測(cè)口蓋，在手電筒照明下將剛玉舟徐徐推入爐內(nèi)并使灰錐緊鄰熱電偶熱端(相距 2mm 左右)。擰上觀測(cè)口蓋，開(kāi)始加熱。

3、實(shí)驗(yàn)完畢煤炭灰熔點(diǎn)測(cè)定儀自動(dòng)保存錄灰錐的三個(gè)熔融特征溫度 T1、T2 和 T3圖片