中央空調(diào)與一機兩庫綜合實訓(xùn)智能考核裝置|制冷制熱技術(shù)實訓(xùn)裝置

中央空調(diào)與一機兩庫綜合實訓(xùn)智能考核裝置

1．主要用途：能完成小型冷庫電氣控制實訓(xùn)；PLC可編程控制器實訓(xùn)；小型冷庫制冷系統(tǒng)啟動、運行、調(diào)試、保護技術(shù)實訓(xùn)。

    2．中央空調(diào)與一機兩庫綜合實訓(xùn)智能考核裝置|制冷制熱技術(shù)實訓(xùn)裝置技術(shù)要求及主要參數(shù)：

    (1)中央空調(diào)系統(tǒng)詳細配置要求：水冷制冷機組(配3匹壓縮機、殼管式冷凝器及干式蒸

發(fā)器)1臺；冷卻水系統(tǒng)(2臺冷卻水泵、1臺3噸玻璃鋼冷卻水塔、水流保護開關(guān))l套；冷凍水系統(tǒng)(2臺冷凍水泵1套分水器及集水器1臺膨脹水箱、水流保護開關(guān))I套；供暖系統(tǒng)(1臺模擬鍋爐(電加熱式)，1臺熱水換熱水泵)1套；模擬客房(1個客房模型，】臺風(fēng)機盤管，1套溫控器系統(tǒng))1套；模擬大廳(1個大廳模型，1套新風(fēng)處理系統(tǒng)，  1套回風(fēng)管及相關(guān)配套設(shè)備)1套；控制柜內(nèi)置1臺s7—200西門子主機、1塊數(shù)字量擴展量模塊、2塊模擬量擴展量模塊及相關(guān)繼電器、控制開關(guān)、指示燈、標(biāo)準(zhǔn)通信接口和配套設(shè)備)1臺；工業(yè)組態(tài)軟件l會；PLC編程軟件1套；中央空調(diào)PLC應(yīng)用程序l套；中央空調(diào)組態(tài)應(yīng)用程序1套；電腦桌l套

    (2) 一機兩庫詳細配置要求：電氣控制柜l臺；3匹壓縮機制冷機組1套；蒸發(fā)器1套；

拼裝式冷席192×288x220cm。l套；控制柜內(nèi)置1臺S7—200西門子主機、1塊數(shù)字量擴展量模塊、2塊模擬量擴展量模塊及相關(guān)繼電器、控制開關(guān)、指示燈、標(biāo)準(zhǔn)通信接口和配套設(shè)備)l套；工業(yè)組態(tài)軟件1套；PLC編程軟件l套；中央空調(diào)PLC應(yīng)用程序1套；中央空調(diào)組態(tài)應(yīng)用程序l套。

    (3)外形參考尺寸：300×200×210 cm。(中央空調(diào))、500×288×220 cm。(一機兩庫)

    (4)制冷劑：R22

    (5)制冷量：<4．5 kVA(中央空調(diào))、<7 kVA(一機兩庫)

(6)工作電源：三相四線(或三相五線)AC380Y~10％50HZ

(7)計算機l臺(配置要求：雙核E3200：內(nèi)存1G；硬盤160G：DvD光驅(qū)；19寸液晶顯

示器

(8)每套圓形鐵登2個。

(9)完成的實訓(xùn)項目：中央空調(diào)的硬件設(shè)備的孰悉；中央空調(diào)的啟動、運行、調(diào)試技術(shù)的實訓(xùn)；中空調(diào)運行工作情況、運行參數(shù)檢測分沂；中央空調(diào)控制原理的認識；PLC可編程控制器編程；數(shù)據(jù)集技術(shù)的應(yīng)用；組態(tài)技術(shù)應(yīng)用；剛絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用(遠程控制)；剛絡(luò)的安裝及設(shè)置；傳感器及變送器安裝和使用；一機兩庫系統(tǒng)的認識；一機兩庫電氣控制系統(tǒng)的運行實訓(xùn)；一機兩庫制冷系統(tǒng)工況調(diào)試及保護技術(shù)；一機兩庫電氣故障的設(shè)置和檢測實訓(xùn)。

中央空調(diào)與一機兩庫綜合綜合實訓(xùn)智能考核裝置

一、產(chǎn)品概述： 
該裝置中央空調(diào)實訓(xùn)裝置和一機二庫實訓(xùn)考核裝置兩套裝置組合而成，并在此基礎(chǔ)上增加了CC-Link工業(yè)現(xiàn)場總、中央空調(diào)虛擬考核及遠程控制功能，同時一機二庫改為PLC作為主控機并配有數(shù)據(jù)采集功能。 
二、功能特性： 
1.工業(yè)現(xiàn)場總線實訓(xùn)：硬件配置、實際安裝操作實訓(xùn)、軟件編程設(shè)置； 
2.數(shù)據(jù)采集功能：傳感器及各種A／D采集模塊配置、安裝及軟件編程設(shè)置； 
3.組態(tài)軟件應(yīng)用：通訊設(shè)置、動畫制作、變量調(diào)用及編程等實訓(xùn)； 
4.遠程控制：教師可能網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)對中央空調(diào)及冷庫的控制及管理； 
5.PLC可編程控制器應(yīng)用：基本指令、高級指令編程實訓(xùn)及接線操作實訓(xùn)； 
7.可通過網(wǎng)絡(luò)進行中央空調(diào)虛擬考核。 
三、主要技術(shù)要求及主要參數(shù)
　　1、特點
　　1）控制器應(yīng)采用西門子S7-200可編程控制器 
　　2）控制平臺應(yīng)有熱過載保護、過流保護、漏電保護、接地保護等多重保護機制
　　3）控制系統(tǒng)能體現(xiàn)真實的供水系統(tǒng)，有自動和手動控制兩種方式，當(dāng)自動控制失效時，系統(tǒng)由手動控制方式運行
　　4）控制對象采用不銹鋼、鋁型材等組成，保證不生銹、不易老化；模擬現(xiàn)實生活中的大廳和房間，動力系統(tǒng)由水泵構(gòu)成，其中2臺冷卻水水泵、1臺換熱水泵、2臺冷凍水水泵，能夠?qū)崿F(xiàn)給模擬大廳和模擬房間制冷和供暖的水系統(tǒng)循環(huán)。
　　2、技術(shù)參數(shù) 
　　1）輸入電源：三相五線～380V±10%  50Hz
　　2）制冷功率：2300W 電流：11A 
　　3）制熱功率：2000W 電流：9A
　　4）制冷劑/用量：R22 2kg
　　5）鍋爐功率：1200W  電流：7.5A
　　6）風(fēng)機盤管：350m3/h

7）外形尺寸：8000×6000×2000mm

8）負載功耗：8KVA 
　　3、系統(tǒng)組成
　　1）采用3匹水冷機組，配置2臺冷卻水泵（其中1臺備用）、2臺冷凍水泵，終端采用一個模擬大廳（帶新風(fēng)系統(tǒng)）和一個模擬客房，采用一套分水器和集水器對冷量進行分配調(diào)節(jié)，整個中央空調(diào)采用PLC作為主控機，由計算機通過通信線與PLC進行通信，從而控制整個空調(diào)的運行，也可通過網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)遠程控制?？照{(diào)的運行參數(shù)由傳感器及變送器進行采集，并通過A/D模塊轉(zhuǎn)換后送入PLC中，再由PLC送到計算機中進行實時顯示監(jiān)控、并有組態(tài)軟件實時監(jiān)控整個系統(tǒng)當(dāng)前的工作狀態(tài)及各點溫度的數(shù)值變化。
　　2）裝置可實現(xiàn)手動控制和計算機控制兩種控制方式：
　　3）手動控制按鈕在控制柜的門上，控制按鈕接入到PLC各個相應(yīng)的輸入變量上，可直接對整個中央空調(diào)進行控制；同時并將一系列的保護開關(guān)的輸出點也接入PLC的輸入端，能達到全面的監(jiān)控和管理。
　　4）計算機控制則采用組態(tài)技術(shù)建立計算機與PLC之間的穩(wěn)定通訊，能控制整個中央空調(diào)，并實現(xiàn)對空調(diào)運行數(shù)據(jù)的顯示、分析等各種功能，同時也可通過網(wǎng)絡(luò)升級建立遠程計算機與現(xiàn)場計算機的通訊，實現(xiàn)對中央空調(diào)的遠程控制。
　　4、基本配置
　　冷水制冷機組（配3匹旋轉(zhuǎn)式壓縮機、3匹內(nèi)平衡熱力膨脹閥、殼管式冷凝器及干式蒸發(fā)器）1臺；冷卻水系統(tǒng)（2臺冷卻水泵、1臺3噸玻璃鋼冷卻水塔、水流開關(guān)）1套；冷凍水系統(tǒng)（2臺冷凍水泵1套分水器及集水器1臺膨脹水箱、水流保護開關(guān)）；供暖系統(tǒng)（1臺模擬鍋爐(電加熱式)，1臺熱水換熱水泵及板式換熱器）模擬客房（1個客房模型，1臺風(fēng)機盤管，1套溫控器系統(tǒng)）；模擬大廳（1個大廳模型，1套新風(fēng)處理系統(tǒng)， 1套回風(fēng)管及相關(guān)配套設(shè)備）；控制柜內(nèi)置1臺S7-200西門子主機、1塊數(shù)字量擴展量模塊、2塊模擬量擴展量模塊及相關(guān)繼電器、控制開關(guān)、指示燈、標(biāo)準(zhǔn)通信接口和配套設(shè)備)；工業(yè)組態(tài)軟件；PLC編程軟件；中央空調(diào)PLC應(yīng)用程序；中央空調(diào)組態(tài)應(yīng)用程序；型材電腦桌；
　　5、實訓(xùn)項目
　　1) 中央空調(diào)的硬件設(shè)備的孰悉
　　2) 中央空調(diào)的啟動、運行、調(diào)試技術(shù)的實訓(xùn)
　　3) 中央空調(diào)運行工作情況、運行參數(shù)檢測分析
　　4) 中央空調(diào)控制原理的認識
　　5) PLC可編程控制器編程
　　6) 數(shù)據(jù)采集技術(shù)的應(yīng)用
　　7) 組態(tài)技術(shù)應(yīng)用
　　8) 網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用（遠程控制）
　　9) 傳感器及變送器安裝和使用

制冷制熱技術(shù)實訓(xùn)裝置系列產(chǎn)品