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WQ高揚程潛水泵使用范圍
WQ高揚程潛水泵廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、建筑施工、市政環(huán)保等場所，可抽送含有短纖維、紙屑、泥沙等固體顆粒的液體，如泥漿、灰漿、生活廢水、污水、糞屎等，是農(nóng)業(yè)排灌、河塘清淤的理想水利設(shè)備。
WQ高揚程潛水泵概述
WQ高揚程潛水泵執(zhí)行JB/T5118-2001標準，電泵由水泵、密封和電動機三部分組成，電動機位于電泵上部，為單相或三相異步電動機；水泵位于電泵下部，為無堵塞流道式葉輪蝸殼結(jié)構(gòu)；水泵與電機之間采用雙端面機械密封，各固定止口密封處采用“O”形耐油橡膠密封圈作靜密封。
WQ高揚程潛水泵維護保養(yǎng)
1.電泵應(yīng)有專人管理與使用，井定期檢査電泵繞組與機殼之間的絕緣電阻是否正常。
2.每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后，應(yīng)將電泵放入清水中運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證電
泵的清潔。
3，電泵如長時間不用時應(yīng)將電泵從水中取出，不要長期浸泡在水中，以減少電機定子繞組受潮的機會，增加電泵的使用壽命。^
4.在常規(guī)狀態(tài)下泵每使用300-500小時后應(yīng)加注或更換油室中機油（10-?30號機油）使機械密封保持良好的潤
滑狀態(tài)，提高機械密封的使用壽命。
5，電泵拆卸、維修后，機殼組件必須經(jīng)0.2MPa氣密試驗檢査，以確保電機密封可靠。
6，葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能，如密封損壞將直接影響到泵的性能，必要時應(yīng)更換。
WQ高揚程潛水泵使用條件
1、WQ高揚程潛水泵的介質(zhì)溫度不超過60℃，介質(zhì)重度為1～1.3kg/dm3。
2、無內(nèi)自流循環(huán)冷卻系統(tǒng)的泵，電機部分露出液面不超過1/2。
3、WQ高揚程潛水泵的鑄鐵材質(zhì)的使用范圍為PH5～9。
4、1Cr18Ni9Ti不銹鋼材質(zhì)可使用各種腐蝕性介質(zhì)。
注：用戶如有特殊的溫度、介質(zhì)等要求，請在訂貨時注明輸送介質(zhì)的詳細情況，以便本單位提供更為可靠之產(chǎn)品。
WQ高揚程潛水泵性能參數(shù)
| 序號 | 型 號 | 流量 | 揚程 | 功率 | 電壓 | 轉(zhuǎn)速 | 管內(nèi)徑 | |
| (m³/h) | (m) | (kW) | (V) | (r/min) | (mm) | |||
| 1 | WQX6-25-1.1 | 6 | 25 | 1.1 | 380 | 2860 | 40 | |
| 2 | WQX10-24-1.5 | 10 | 24 | 1.5 | 380 | 2860 | 50 | |
| 3 | WQX10-34-2.2 | 10 | 34 | 3 | 380 | 2860 | 50 | |
| 4 | WQX10-44-3 | 10 | 44 | 3 | 380 | 2860 | 50 | |
| 5 | WQX12.5-50-4 | 12.5 | 50 | 4 | 380 | 2860 | 50 | |
| 6 | WQX12.5-60-5.5 | 12.5 | 60 | 5.5 | 380 | 2860 | 50 | |
| 7 | WQX15-80/2-7.5 | 15 | 80 | 7.5 | 380 | 2860 | 50 | |
| 8 | WQX15-110/3-9.2 | 15 | 110 | 9.2 | 380 | 2860 | 50 | |
| 9 | WQX15-140/4-11 | 15 | 130 | 11 | 380 | 2860 | 50 | |
WQ高揚程潛水泵故障與排除
故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 拌除方法 |
流量不足或不出水 | 1.葉輪旋轉(zhuǎn)錯誤 2.閥門是否打開和完好 3.管道葉輪被堵 4.轉(zhuǎn)速過低 5.揚程過高 6.抽送介質(zhì)密度較大 7.介質(zhì)粘度較高 8.密封圈損壞(口環(huán)處） | 1.調(diào)整葉輪旋轉(zhuǎn)方向 2.檢査、維修、排除 3.清理雜物 4.檢查電器設(shè)備及電路 5.改泵或降低揚程 6.用水沖稀降低濃度 7.降低粘度 8.更換 |
運行不穩(wěn)定 | 1.葉輪不平衡 2.軸承損壞 | 1.送制造廠調(diào)換或校正 2.更換 |
泵不能啟動 | 1.缺相 2.葉輪卡住 3.繞組、接頭或電纜斷路 4., 定子繞組燒壞 5.電器控制發(fā)生故障 | 1.檢査線路進行修復(fù) 2.排除雜物 3.用歐姆表檢査修復(fù) 4.修理、更換繞組 5.修理或調(diào)換 |
電流過大 | 1.工作電壓低 2.管道、葉輪被堵 3.抽送液體的高度或粘度較高 4.使用揚程過低 | 1.調(diào)整工作電壓 2.淸理管道、葉輪堵物 3.改變密度或粘度 4.減少流量.提高揚程 |
絕緣電組低 | 1屯纜線電源接線端滲漏 2.電纜線破損 3.機械密封磨損產(chǎn)生泄漏 4.各0形密封圈失效 5.一機殼被介質(zhì)腐蝕漏水 | 1.擰緊壓緊嫘母 2.更換 3.更換 4.更換 5.修補 |
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