重防腐耐磨環(huán)氧陶瓷防腐漆廠家批發(fā)
耐高溫耐磨環(huán)氧陶瓷涂料采用新工藝性能可靠,耐磨陶瓷涂料廠家當然優(yōu)選巨迪科技有限公司,耐磨陶瓷涂料是一種膠凝材料,由于原料采用特殊的處理方法和嚴格工藝控制組成,通過一系列的化學反應,使其能在常溫下形成的強度及硬度,達到陶瓷的結合強度標準,故而稱陶瓷耐磨涂料。它具有施工方便,維護容易,成本低廉的特點而被廣泛采用。1.垂直于表面的分力使磨料嵌入表面,對于塑性好的材料表面產生大量密集的壓痕,反復作用后,產生疲勞而破壞,對于脆性材料,表面不產生變形就產生脆性破壞。
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在工業(yè)環(huán)境中,常溫型耐磨陶瓷涂料主要適用于常溫400℃以內,適用范圍管道內壁、風機機體等溫度比較低的部位; 中溫型耐磨陶瓷涂料應用于850℃以內,能抵御篦冷機、余熱發(fā)電風管、V 型選粉機等內部磨損,是機械設備的保護盾;高溫型耐磨 對陶瓷涂料于1200℃以內的高溫適用, 高溫型耐磨陶瓷涂料用于防止汽蝕摩擦、硬度摩擦和撞擊摩擦等耐磨環(huán)境中各類物體上,讓輸煤機長時間受到煤的摩擦撞擊,機械的長時間震動摩擦,風機葉片的摩擦損耗,路面重型機械的擠壓摩擦,風沙中的設備,煙道中的金屬等等,這些工業(yè)工況都能長時間得以很好的解決,使工業(yè)環(huán)境中長時間不能的結癥不復存在
有時根據(jù)特殊要求,涂層的厚度可達毫米數(shù)量級。硬質耐磨涂層為了達到耐磨,防腐。硬質耐磨環(huán)氧陶瓷涂層通常是指為了提高結構件表面耐磨性耐熱和抗氧化等目的諸如載荷,速度。通常是3-8mm耐腐蝕和耐高溫性能而施加在表面的覆蓋層。覆蓋層的厚度可依據(jù)作用而有所差別溫度,介質條件(有無潤滑>,摩擦表面的性質等的變化,都會使磨損類型發(fā)生改變,從而影響磨損的特征與機制。二,產品特點1,本公司產品環(huán)氧陶瓷涂料為無溶劑涂料,使用時不散發(fā)出任何揮發(fā)性溶劑,符合安全和環(huán)保要求。
無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料施工方案:
1、表面打磨對表面進行干法打磨,要求除去所有外來物、松散鐵鱗和其他任何可能損害金屬與襯里良好結合的物質,磨后管內表面不應有任何突起高度可能大于襯層厚度50%的金屬凸瘤,打磨后要用適當方法將管內所有雜物清理干凈。
2、表面噴砂處理① 將所有內表面噴砂處理至達到GB/T 8923的Sa 21/2級(相當于美國標準SSPC-SP10的近白級),表面粗糙度50~80μm。② 用干凈(即:經(jīng)脫水、脫油)的壓縮空氣將管內表面殘留的砂粒和灰塵吹掃干凈。表面處理合格后不準再有破壞管面潔凈度的任何操作,并必須在表面返銹前進行內襯。
3、表面缺陷修補如打磨后管表面顯現(xiàn)凹坑,可用無溶劑環(huán)氧膩子修補,膩子為雙組份,甲︰乙=23︰2,修補時必須保持其余管面的潔凈度。待膩子固化后對其表面用砂紙打磨平整才能進行下步操作
4、表面涂底漆:對噴涂白色環(huán)氧陶瓷涂料的管子,管內表面也可涂一層環(huán)氧鐵紅底漆,該底漆為雙組份液體環(huán)氧涂料,甲︰乙=11︰1,底漆層的干膜厚度應≥50μm。
5、內襯:將環(huán)氧陶瓷涂料的A、B組份在攪拌狀態(tài)下分別加熱。用噴涂機按雙組份23:2的比例將環(huán)氧陶瓷涂料均勻地噴涂到保持65~70℃表面,其噴涂量應使一次噴涂的內襯層在固化后達到合同規(guī)定的厚度。在20℃以上至少保持24h,使內襯充分固化。