環(huán)氧陶瓷防腐涂料
在工業(yè)環(huán)境中，高溫耐磨涂料用于防止汽蝕摩擦、硬度摩擦和撞擊摩擦等耐磨環(huán)境中各類物體上，讓輸煤機(jī)長(zhǎng)時(shí)間受到煤的摩擦撞擊，機(jī)械的長(zhǎng)時(shí)間震動(dòng)摩擦，風(fēng)機(jī)葉片的摩擦損耗，路面重型機(jī)械的擠壓摩擦，風(fēng)沙中的設(shè)備，煙道中的金屬等等，這些工業(yè)工況都是長(zhǎng)時(shí)間得以很好的解決，使工業(yè)環(huán)境中長(zhǎng)時(shí)間不能的結(jié)癥不復(fù)存在。公司生產(chǎn)的耐磨產(chǎn)品具有高耐磨，高強(qiáng)度，高硬度，高抗腐蝕的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于：火電，鋼鐵，冶煉，機(jī)械，煤炭，礦山，化工，港口，碼頭等磨損嚴(yán)重行業(yè)．目前我公司承接數(shù)百家水泥廠和發(fā)電廠的防磨施工任務(wù)，并拓展到化工、冶金、礦山等行業(yè)設(shè)備防磨。將特制液體無(wú)機(jī)膠水加入這種材料。環(huán)氧陶瓷耐磨涂料是一種非金屬膠凝材料采用人工或機(jī)械方式涂抹在設(shè)備內(nèi)襯或表面，經(jīng)過(guò)一系列的化學(xué)反應(yīng)，在常溫下3d后達(dá)到陶瓷的結(jié)合強(qiáng)度和硬度。它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴(yán)格的工藝配比和*的無(wú)機(jī)聚合技術(shù)制成的一種粉狀 陶瓷材料。在施工現(xiàn)場(chǎng)故名耐磨陶瓷涂料。其特點(diǎn)是。
環(huán)氧陶瓷防腐涂料
環(huán)氧陶瓷涂料是液體環(huán)氧涂料系列產(chǎn)品中的耐磨型品種，其中，含石英粉，涂層光亮、堅(jiān)硬、耐磨。本產(chǎn)品涂層外觀為黑色，簡(jiǎn)稱黑陶。是一種雙組份固化環(huán)氧涂料，為適應(yīng)施工需要，提供無(wú)溶劑型（GH101型）和厚漿型（GH103型）兩種，可環(huán)氧陶瓷涂料采用加熱噴涂、常溫噴涂、刷涂、輥涂等方式施工。無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料管道防腐材料的無(wú)溶劑型不含任何有機(jī)溶劑和活性稀釋劑，符合環(huán)保和要求，固體含量高，適用于機(jī)械噴涂，可厚涂一次成形，涂層密實(shí)、無(wú)針孔，省料、省時(shí)、省工，降低成本，是涂料工業(yè)發(fā)展的方向。厚漿型中含少量溶劑，適用于手工施工。
(3)涂層材料摩擦系數(shù)低。耐磨陶瓷涂層材料含有各種自潤(rùn)滑材料，所以摩擦特性良好，摩擦系數(shù)低和防爬性能好。重型龍門銑床，重型龍門刨床采用涂層導(dǎo)軌，其摩擦功耗可降低約30%。耐磨陶瓷涂料磨損的機(jī)理耐磨陶瓷涂料與零件表面作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，耐磨陶瓷涂料上的作用力可分解為垂直于表面的分力與平行于表面的分力。

無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料性能特點(diǎn)：

1、無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層致密、堅(jiān)韌、耐磨、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性均很好。

2、無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層表面平整、光滑、無(wú)流掛、無(wú)氣泡附著力強(qiáng)。

3、無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料無(wú)毒安全保環(huán)。可用于飲用水管道防腐。

無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料施工參考：

1、 鑄鐵管內(nèi)表面打磨

無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂覆前，對(duì)鑄鐵管內(nèi)表面進(jìn)行干法打磨，并將管內(nèi)所有雜物清理干凈。管內(nèi)部應(yīng)有大于襯層厚度50%的金屬凸瘤等。

2、 鑄鐵管或鋼管內(nèi)表面噴砂處理

將所有內(nèi)表面噴砂處理至達(dá)到GB/T8923的Sa2.5級(jí)（近白級(jí)）。

3、 鑄鐵管或鋼管內(nèi)襯

① 將鑄鐵管或鋼管加熱至70℃后吊上轉(zhuǎn)臺(tái)。

② 將無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料的A、B組分在攪拌狀態(tài)下分別加熱至40-60℃。

③ 罐子在轉(zhuǎn)臺(tái)上旋轉(zhuǎn)，將無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料按比例混合均勻的噴涂到保持65-70管子的內(nèi)表面，并將一次噴涂的內(nèi)襯層在固化后達(dá)到規(guī)定的厚度。