有機(jī)硅樹脂高溫涂料
常用作耐熱涂料和高溫涂料。丙烯酸改性有機(jī)硅耐高溫漆具有較好的耐光、耐候性。聚氨酯改性有機(jī)硅耐高溫漆可以常溫干燥、具有好的耐油性和附著力，因此廣泛用作耐油耐熱涂料。這些改性有機(jī)硅耐高溫漆雖然比純有機(jī)硅耐高溫漆耐熱性差．但作為耐溶劑、耐化學(xué)藥品性、機(jī)械強(qiáng)度的耐熱涂料用十高溫化工設(shè)備、加熱器、飛機(jī)和汽車發(fā)動(dòng)機(jī)外表還是備受歡迎的。膜顏色多樣。漆膜顏色多樣，裝飾性好，在高溫狀態(tài)下涂層不變色。護(hù)基材氧化。
有機(jī)硅樹脂高溫涂料

 　 有機(jī)硅樹脂雖然具有好的耐熱、耐候、電絕緣性能，但也有不址之處，如機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐化學(xué)藥品性較差，需要高溫烘烤固化，價(jià)格較高等克服這些缺點(diǎn)．常用醇酸、聚酣、環(huán)氧等樹脂改性。當(dāng)然，用有機(jī)樹脂改性．也要以降低耐熱等性能為代價(jià)。在醇酸樹脂中引入30％的有機(jī)硅樹脂制備的改性聚合物，可以常溫干燥．它具有的耐候性，比未改性的醇酸漆使用期長(zhǎng)2～3倍．可用于建筑、橋梁、船舶等方面。聚酯改性有機(jī)硅樹脂不僅能提高機(jī)械強(qiáng)度、耐水防潮性，而且聚酯含量在25％以下時(shí)對(duì)耐熱性影響也較小．崗此適’“作耐熱絕緣漆。環(huán)氧改性有機(jī)硅樹脂的耐油性、機(jī)械強(qiáng)度和附著力顏填料的加入量越大，漆膜硬度下降越大。不同耐熱顏料對(duì)漆膜硬度有一定的影響，僅僅由于耐熱顏料的產(chǎn)地不同，品種不同，在其他條件相同的情況下。漆膜硬度呈下降趨勢(shì)填料的加入隨著顏有機(jī)硅樹脂是決定有機(jī)硅耐高溫漆漆膜終性能(硬度)的關(guān)鍵因素比較可以看出漆膜硬度存在一定程度的差異。采用加入自制鉻鐵黑。
有機(jī)硅耐高溫漆施工前的準(zhǔn)備工作：

一.在施工前應(yīng)對(duì)鋼材表面進(jìn)行除油、除銹及污物處理，必須再做噴砂或拋丸的處理，表面粗糙度不低于40μm，以提高漆膜的附著力。

二.使用前將耐高溫漆攪拌均勻，若發(fā)現(xiàn)有異物，用120目不銹鋼絲網(wǎng)過(guò)濾，可采用刷涂、噴涂等常規(guī)方法進(jìn)行。

三.施工時(shí)，建議使用耐高溫漆專用稀釋劑，稀釋量為10~30%（以油漆重量計(jì)），如果用戶從市場(chǎng)采購(gòu)，必須先做試驗(yàn)，保證漆膜質(zhì)量。噴嘴口徑為1.5~2.0㎜，空氣壓力為0.3~0.4Mpa。

四.建議刷涂或噴涂1-2道，空氣中相對(duì)濕度在65%以下，下雨天和高溫天氣不宜施工。

五.耐高溫漆的干膜厚度不低于30μm。

有機(jī)硅耐高溫漆施工前的注意事項(xiàng)：

一.調(diào)配油漆時(shí)應(yīng)根據(jù)用量調(diào)兌，盡量當(dāng)日用完。

二.耐高溫漆稀料應(yīng)酌情加入，以滿足噴涂要求為宜，不可超量。

三.耐高溫漆中含有機(jī)溶劑，在噴涂時(shí)應(yīng)注意防火，并遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。

四.加溫固化時(shí)，升溫要緩慢，不可將剛施工的工件，放入高溫爐內(nèi)。