焦爐煤氣是焦炭生產(chǎn)過程中的一個重要的副產(chǎn)品，可供發(fā)電廠作為循環(huán)利用能源及家用煤氣也可以再利用作為合成天然氣/LNG的原料氣。焦爐煤氣回收利用過程中需經(jīng)過：荒煤氣→初冷器→電捕焦油器→鼓風機→預冷塔→脫硫塔→噴淋式飽和器→洗終冷塔→洗苯塔→凈煤氣等凈化工藝。其中電捕焦油器除焦油過程是一個尤為重要的環(huán)節(jié)，電捕焦工藝過程要求煤氣氧含量必須要控制在1.0%以內(nèi)，一般超過2%就要連鎖切斷電捕焦的高壓供電。所以焦爐氣氧含量分析儀的引用至關重要。
TG-503 型焦爐煤氣氧量分析系統(tǒng)（以下簡稱裝置） 是專門為焦爐煤氣氧含量檢測而設計制造的監(jiān)控連鎖裝置，整套裝置包括自主的精餾分離技術預處理單元、分析儀表和控制單元等部分。此裝置針對目前國內(nèi)焦爐煤氣工況專門設計，該過程分析裝置已成功應用于國內(nèi)多家焦化、化工、及煤氣發(fā)生裝置的生產(chǎn)廠家，為企業(yè)獲得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

焦爐煤氣氧氣在線分析系統(tǒng)特點
（1）采用具有自主的精餾分離技術，對焦油、苯、萘等雜質(zhì)具有超高慮除效果，極大的延長了維護周期（維護周期6個月）。
（2）焦油的處理采用我公司最新研發(fā)的焦油專用過濾器，其對焦油的處理效果可以達到98%以上。
（3）采用多次反射激光吸收光譜技術，具有檢測精度高、長期穩(wěn)定性好、抗振動能力強、使用壽命長的特點。
（4）采用渦旋管（防爆環(huán)保型）制冷技術，高效快捷地冷卻樣品，使氣體中的水分急劇冷卻析出。
（5）系統(tǒng)整體采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼設計，使用壽命長。
（6）使用簡單，維護方便，自動化程度高

焦爐煤氣氧氣在線分析系統(tǒng)主要技術參數(shù)
（1）測量范圍：O2（0.0～5.00）%（量程可選）；
（2）最大允許誤差：±0.1%F.S；
（3）分辨率：0.01%；
（4）穩(wěn)定性：零點漂移±1%FS/7d；
 量程漂移±1%FS/7d；
（5）重復性：0.1%；
（6）預熱時間：10min；
（7）樣氣流量：（0.3～0.5）L/ min；
（8）樣氣接口尺寸：G1/2；
（9）電器接口尺寸：1/2NPT；
（10）工作電源：AC220V±10%，50HZ；
（11）工作環(huán)境：溫度 －5℃～+45℃；
                           濕度 ≤90%RH；
（12）防爆等級：ExdIICT6；
（13）模擬輸出：4～20mA；
（14）樣氣壓力：0.05MPa≤入口壓力≤0.1Mpa。