緊急出售二手不銹鋼旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)
　　閃蒸干燥機(jī)多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過(guò)程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
　　
　　▲ 閃蒸干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
　　
　　▲ 閃蒸干燥機(jī)特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分的使用壽命。
　　
　　▲ 閃蒸干燥機(jī)特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。

緊急出售二手不銹鋼旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī) 在預(yù)處理后，漿料也會(huì)在閃蒸干燥機(jī)上干燥。在閃蒸干燥機(jī)中，濕物料通過(guò)我們提供的許多類型的進(jìn)料裝置之一分散到干燥氣流中。當(dāng)熱量從空氣流傳遞到顆粒時(shí)，干燥就在幾秒鐘內(nèi)發(fā)生。由于閃蒸干燥機(jī)僅去除表面水分，因此在整個(gè)干燥階段干燥速率是恒定的。
　　
　　??一旦干燥，通過(guò)使用高效旋風(fēng)分離器將產(chǎn)品與氣流分離，或者在精細(xì)產(chǎn)品的情況下，則使用袋式過(guò)濾器與氣流分離。二次空氣凈化裝置，如濕式洗滌器或熱氧化器，保證了許可所需的強(qiáng)制性排放水平。
　　
　　??為了提高效率，閃蒸干燥機(jī)通常設(shè)計(jì)為部分閉合回路模式，其中廢氣再循環(huán)回爐內(nèi)。渦輪廢氣等替代熱源，可用于提高開(kāi)路干燥機(jī)的能源效率。
　　
　　??閃蒸干燥機(jī)的入口溫度可高達(dá)1470°F（800°C）。
　　
　　為什么要閃蒸干燥、分解或粉碎？
　　
　　??在干燥過(guò)程中，顆粒中的內(nèi)部水分通過(guò)毛細(xì)管作用到達(dá)表面，并從此處除去水分。換句話說(shuō)，很明顯，顆粒越小，干燥過(guò)程就越快。因此，在研磨或粉碎過(guò)程中，如果還進(jìn)行“閃蒸干燥"，那么它將使整個(gè)系統(tǒng)非常有效。
　　
　　緊急出售二手不銹鋼旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)??在正常的分解或粉碎過(guò)程中，如果材料含有高水分含量，那么粉碎過(guò)程可能由于堵塞而造成問(wèn)題，從而產(chǎn)量將下降到相當(dāng)?shù)偷闹?。如果進(jìn)行“閃蒸干燥"，則研磨過(guò)程也會(huì)得到令人滿意的改善。通過(guò)進(jìn)料材料吸收水分可能是由于材料的吸濕性質(zhì)，在運(yùn)輸或儲(chǔ)存期間，或者可能固有地存在于采礦階段。
　　
　　?采用閃蒸干燥機(jī)對(duì)物料進(jìn)行干燥，干燥過(guò)程僅需5-8秒，所得粉末的含水量低于3％（干燥設(shè)備進(jìn)氣溫度和空氣溫度調(diào)整，以進(jìn)一步降低水分含量），粒度分布均勻，細(xì)度較好。
　　
　　閃蒸干燥過(guò)程
　　
　　??濕物質(zhì)被分散到熱空氣（或氣體）流中，通過(guò)干燥管輸送。利用來(lái)自氣流的熱量，材料在傳送時(shí)會(huì)變干。使用旋風(fēng)分離器和/或袋式過(guò)濾器分離產(chǎn)品。通常，旋風(fēng)分離器之后是洗滌器或袋式過(guò)濾器，用于清潔廢氣以滿足當(dāng)前的排放要求。
　　
　　??為了獲得更高的熱效率和需要惰化的地方，可以使用廢氣再循環(huán)。這種部分氣體循環(huán)（PGR）配置可以在我們所有的氣流干燥系統(tǒng)上實(shí)施，也可以根據(jù)客戶現(xiàn)有的干燥操作進(jìn)行改造。閃蒸干燥機(jī)低溫脫溶工藝有兩種型式，一種是美國(guó)和西部等歐美國(guó)家采用的“閃蒸"脫溶系統(tǒng)，另一種是以日本為代表的蒸汽脫溶、真空脫溶工藝。閃蒸干燥機(jī)脫溶系統(tǒng)利用溶劑過(guò)熱蒸汽的氣流、在輸送管中以極快的速度輸送低溫脫溶，在極短的時(shí)間內(nèi)通過(guò)高溫加熱，溶劑過(guò)熱蒸汽與低溫脫溶之間進(jìn)行快速的熱量和物質(zhì)傳遞，使所含溶劑脫除，由于是瞬間高溫，閃蒸干燥機(jī)的熱量變少。
　　
　　閃蒸干燥機(jī)克服了噴霧干燥設(shè)備高，能源消耗大和流化床干燥不均勻的缺點(diǎn)，集兩者之所長(zhǎng)，成為具有高效、節(jié)能、快速等特點(diǎn)的理想干燥設(shè)備。它特別適合于高黏度膏狀物、濾餅等物料的直接干燥，并可一次獲得顆粒微細(xì)的粉體，彌補(bǔ)了耙式干燥效率低、產(chǎn)量小的不足，改變了噴霧干燥先稀釋再進(jìn)行噴霧處理的復(fù)雜過(guò)程；由于熱風(fēng)與物料接觸時(shí)間短，可以對(duì)觸變性、熱敏性物料及生物菌體進(jìn)行干燥，并具有防止焦化變色的作用。幾年來(lái)，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于輕工、石油、化纖、食品、礦山、涂料、染料及中間體等化工行業(yè)的高黏度、高稠度、熱敏性膏狀物的干燥。與其他干燥設(shè)備相比，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)技術(shù)良好、設(shè)備緊湊、操作簡(jiǎn)單、維修方便，強(qiáng)化了氣固傳熱效果，使干燥時(shí)間大為縮短，產(chǎn)品產(chǎn)量及質(zhì)量大大提高，節(jié)能效果十分顯著，設(shè)備占地面積小，既節(jié)省能源又節(jié)約投資。因此，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)出現(xiàn)后立即引起了世界各大化學(xué)工業(yè)公司的重視，紛紛引進(jìn)用于各種物料的干燥。
　　
　　閃蒸干燥機(jī)通過(guò)螺旋輸送機(jī)，送到關(guān)風(fēng)器進(jìn)口。經(jīng)閃蒸脫溶管道系統(tǒng)，在這個(gè)系統(tǒng)中循環(huán)的過(guò)熱溶劑蒸汽運(yùn)送至沙克龍。在此運(yùn)送過(guò)程中，閃蒸干燥機(jī)加熱并脫除所含溶劑，由于與溶劑氣體接觸時(shí)間極短，僅2秒鐘，為了保持低程度。分離冷卻的溶劑氣體并由風(fēng)機(jī)抽出并壓送至溶劑氣體加熱器中。