干燥機實用的幾種干燥工藝

1、離心干燥，離心旋轉(zhuǎn)物料使物料中的水分分離。

2、熱風干燥，用加熱過的空氣“吹掃"物料后帶走物料中的水分。

3、加熱物料干燥，直接加熱物料使其中的水分蒸發(fā)以達到干燥的目的。

4、噴霧干燥，原理幾句話不好表達。

5、化學干燥，利用吸水性比物料強很多的化學物質(zhì)采用混合攪拌再分離或隔層置放等方法除去物料中的水分。

以上是常用且實用的幾種干燥工藝，工業(yè)上干燥也有幾種工藝搭配組合進行的。

滾筒干燥機的設(shè)備特點

1.適用于大量連續(xù)處理，適應(yīng)被干燥物料性質(zhì)的變化。

2.干燥機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥。

3.結(jié)構(gòu)簡單，操作容易，堅固，故障少。

4.如使用排風大量循環(huán)，熱效率可達80%。廣泛地應(yīng)用于化工、釀造、制造、制藥、肥料、城市污泥處理等方面。

5.蒸發(fā)1kg物料水一般需水蒸汽1.2~1.5kg.

6.沒有粉塵飛揚，噪音低，操作環(huán)境好，操作費用低。

7.適用于粘性粥狀、漿狀物料，連續(xù)操作。

8.通入冷卻介質(zhì)即可對物料冷卻結(jié)片。

濕物料進入干燥器內(nèi)，柴油機的排氣噪聲以及柴油機殼體輻射的噪聲。些油機的振動也是一個比較嚴懲的問題。解決的方法：主要是柴油機排氣口采用適當?shù)呐艢庀暺鳌２裼蜋C和空氣壓縮機座下安裝適當?shù)臏p振裝置以及整個機組采用隔聲罩才能使機組的噪聲降到 85dBA 以下;大塊物料在反復(fù)抄起落下的過程中，不斷被打碎成小顆粒，表面積不斷增加并與熱風接觸、干燥，直至破碎成細小的顆粒，達到要求的水份排出；被熱風夾帶的細粉由收塵裝置收集 對 6 9 12 米 3/ 分的移動式螺桿式空壓機?？諝鈮嚎s機進氣口安裝進氣消聲器高濕物料被轉(zhuǎn)動的筒壁上的抄板抄起到頂部落下，在下落的過程中經(jīng)過破碎裝置的打擊破碎，熱風從物料表面穿過進行傳熱和傳質(zhì)。滾筒干燥機是間接加熱連續(xù)干燥機型，物料在傳熱面上形成一層均勻料膜，隨滾筒轉(zhuǎn)動過程而干燥，在卸料點由刮刀卸下，得到粉狀或片狀成品。特殊設(shè)計的布料裝置使料膜均勻且厚薄可調(diào)，適用于漿狀、粥狀粘性物料。物料在高溫下停留時間很短，不會過熱。與熱空氣直接干燥相比較，滾筒干燥機不需粉體分離裝置，也沒有廢氣帶走大量熱量，操作費用較低。

1、多壓輥布料：在滾筒的外表面設(shè)置有多個壓輥，壓輥與滾筒表面間隙可方便調(diào)節(jié)。壓輥的數(shù)量與間隙控制料膜 厚薄。這種布料方式特別適用于粘性粥狀物料，如а淀粉、嬰兒食品、土豆片、水果片等。

2、中間輥布料：中間輥浸入料液槽中，通過中間輥轉(zhuǎn)動帶起料漿，進而將料膜布在滾筒表面，適用于熱敏性物料，避免滾筒與料液長時間接觸加熱。

3、浸入式布料：滾筒直接浸入料液中，滾筒轉(zhuǎn)動自然成膜，適用一般漿狀非熱敏性物料。

滾筒干燥機可生產(chǎn)的物料

酵母、抗菌素、乳糖、淀粉漿、亞硝酸鈉、染料、蒸餾廢液、硫化藍、硫化元、輕質(zhì)碳酸鈣、苯甲酸鈉、三鹽基硫酸鋁、葡萄糖、草酸、煤粉、味精、立德粉、增白劑、直接元青、重堿、拉開粉、電玉粉、碳酸氫鈉、鹽基鋅、硫酸鉻、骨膠、活性炭、醋酸鈣、硫酸銅、全乳、脫脂乳、а-淀粉、動物膠、乳清、丹寧萃取液、染料直接黑、染料普魯士藍、牛奶、植物膠等。