*二手200平方自動拉板廂式壓濾機 壓濾機作為一種大型機械設備，在購買之后并不能立即投入使用，而必須經(jīng)過安裝和調(diào)試。因此，對于一些未曾使用過壓濾機的企業(yè)來說安裝與調(diào)試也是一個值得注意的問題。



壓濾機應安裝在平整的混凝土基礎上。在定位前安裝人員需要校正橫梁與止推板大平面的垂直度。

*二手200平方自動拉板廂式壓濾機      壓濾機作為一種大型機械設備，在購買之后并不能立即投入使用，而必須經(jīng)過安裝和調(diào)試。因此，對于一些未曾使用過壓濾機的企業(yè)來說安裝與調(diào)試也是一個值得注意的問題。那么蘇就和大家介紹一下壓濾機正確安裝和調(diào)試的方法。

壓濾機應安裝在平整的混凝土基礎上。在定位前安裝人員需要校正橫梁與止推板大平面的垂直度。卸料時便于操作，人行通道要通暢。壓濾機的機架必須保持水平，對角線校正，止推板用地腳螺絲固定，機座端不固定并保持地基表面平滑，以保證在受力狀態(tài)下自由位移。擰緊機架上各連接螺絲，按要求放好濾板，布置好進料、洗滌及排液管路。配備過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道。對于壓濾機的濾布，一定要保持平整，不能有折疊，否則會出現(xiàn)漏料現(xiàn)象；使用夾布器螺栓一定要均勻擰緊，使濾布緊貼在進料口處，不然會使濾漿進入濾布和濾板之間，影響壓濾機的正常使用。

壓濾機四周應有足夠的操作維護空間，液壓壓緊壓濾機要選擇適當?shù)奈恢梅胖靡簤赫?，確保液壓站能正常工作。將液壓站清理干凈，用油管將液壓站和油缸高低接口連接，把油箱注滿液壓油，將電源與電機閥線正確的接入控制柜，地線正確接地。在安裝過程中，機架和濾板吊裝時應墊趁軟體材料，以免對部件造成磨損。

*二手200平方自動拉板廂式壓濾機      壓濾機在安裝完成之后緊接著就會進入調(diào)試階段。調(diào)試工作是整個壓濾機使用至關重要的環(huán)節(jié)。調(diào)試質(zhì)量的好壞直接影響壓濾機的使用和壽命。在壓濾機的調(diào)試前，要檢查油缸壓力、進料壓力以及壓榨壓力是否在設定范圍；壓濾機的操作狀態(tài)、濾布與濾板是否完好，濾布無折疊；各部件螺絲是否松動；接線是否正確等問題。液壓站，電控柜擦干凈，檢查電柜接線以及電氣的接線是否正確。然后向油箱充滿液壓油。機架、濾板、隔膜板、活塞桿擦干凈。檢查濾板、排列是否整齊、正確。檢查隔膜板和配板濾布安裝是否正確，濾布有無折疊現(xiàn)象。進料、壓榨、吹氣管路與閥門是否正確。

    液壓系統(tǒng)調(diào)試：啟動電機，觀察轉向是否與變量柱塞泵標注轉向*。壓濾機沒進料情況下，首先將油缸上的電接點壓力表的上限值調(diào)到5Mpa，下限調(diào)到2Mpa進行加壓，并將高壓腔處的放氣閥打開，進行排氣，見流出液壓油后關閉。壓緊后再進行松開，同時打開低壓腔的放氣閥進行排氣，到流出液壓油后關閉到達限位后在反復進行幾次，待活塞桿運行平穩(wěn)，沒有爬行狀態(tài)為止。

然后再進行濾板的排放，濾板的偏移量不能超過5mm，否則因濾板的密封面減小，引起濾板的損壞和漏液現(xiàn)象。接著將油缸上的電接點壓力表上限調(diào)到12Mpa，下限調(diào)到9Mpa進行壓緊，檢查壓力受力的情況，主梁兩側有無異常。如果沒異常再將油缸上的電接點壓力表上限調(diào)至14Mpa，下限調(diào)至11Mpa進行壓緊，看有無異常，如果還有異常，zui后將電接點壓力表上限調(diào)到20Mpa，下限調(diào)到16Mpa，進行壓緊，如果再沒溢料就可以進料。 copyright by

關于這些壓濾機的安裝和調(diào)試的知識蘇東希望大家能夠謹記。壓濾機能否正常工作對于企業(yè)的生產(chǎn)和運行具有十分重要的影響。大家在購買的同時也應考慮壓濾機的安裝與調(diào)試問題，這樣才能讓壓濾機為企業(yè)創(chuàng)造更多的利潤。1、注意不要在濾板少于規(guī)定數(shù)量的狀況下使用壓濾機，這樣是為了避免損壞機件。在加濾液之前要注意查看濾板排列情況，防止出現(xiàn)嚴重的滲漏的狀況；而且在卸餅后濾板也一定要緊靠壓緊排列整齊。

2、壓濾機調(diào)試正常之后方能進行加料作業(yè)，每班工作前要對設備作全面查看。機械壓緊傳動部件及減速箱要加夠潤滑油；液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力，注意液壓油一般情況下每年需要換一次，中間如果發(fā)現(xiàn)液壓油少的話要及時添加，更換液壓油的時候要注意對液壓系統(tǒng)進行全面清潔，液壓站工作壓力小于油缸zui高工作壓力，但zui少不能低于過濾壓力的額定值，因為太小的話會造成較大滲漏，太大會損壞機件。

3、作業(yè)的時候等設備一切正常之后才能夠壓緊濾板加壓過濾，過濾時候的壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍里面，過高會引起滲漏，溫度過高的話容易造成塑料濾板變形的情況，加料時懸浮液要濃度均勻。不要混有雜物；卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不能有殘渣粘貼在密封面或進料通道內(nèi)，否則會影響進料暢通及濾板的密封性，這樣會造成因濾板兩側壓力不平衡，導致濾板變形損壞。

4、濾布的選擇一定要符合濾液的過濾技術要求，新的濾布安裝之前應先縮水，開孔直徑要小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔要相對同心，進料孔布簡應貼緊筒壁，否則會造成過濾不清，過濾速率低，布筒破裂，達不到預期過濾目的后果。
板框壓濾機與廂式壓濾機是應用十分廣泛的兩類壓濾機設備，不少用戶都咨詢過這兩種設備的區(qū)別，它們除了設備內(nèi)部構造和外型上有差異外，zui重要的一點不同就是濾布，蘇東化工要告訴大家，兩種壓濾機設備的濾布制作和結構上都是不同的。

板框壓濾機的濾布制作zui為簡單，而且也很容易在板框壓濾機上更換。板框式壓濾機的濾布只需要將一塊大大的濾布上裁出比板框壓濾機濾板大一些的濾布來，在需要的位置開兩個進料分流孔，在邊上加上幾根固定條就可以，這就是適用于板框式壓濾機的濾布制作，它就是一張簡單的濾布布面而已。
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而廂式壓濾機濾布其制作就要復雜的多了，將兩張需要的同樣大小的濾布，在中間開好比廂式壓濾機的進水分流通道小一些的孔，一定是在濾板的正中間，采用在用同樣材料的濾板條，縫制成濾布管，然后再用它將先前兩張開好孔的濾布縫制在一起，濾板管正好與濾布中間的孔相連。這樣兩層夾連的結構就是適用于廂式壓濾機的濾布結構。