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鳳鳴亮機(jī)器視覺紙張表面瑕疵暗斑表面缺陷在線檢測儀
(表面劃痕,表面壓痕,污斑,紙張撕裂,色差,表面污染,亮度差異,表面霧狀)
一,概述:
鳳鳴亮牌非接觸光學(xué)在線瑕疵尋找和CCD光學(xué)表面缺陷探查檢測設(shè)備具有:在線,動(dòng)態(tài)非接觸,無損傷,高精度,超穩(wěn)定性的檢測功能,可精密檢測片材(矩形),帶材(長方形)、卷材、板材(矩形)的表面瑕疵和缺陷,比如:劃痕,擦痕,凹陷,隆起,凹坑、等缺陷的檢測,特別適用于氮化鋁基板,太陽能光伏晶片,氫燃料電池極片,銅箔片、鋁箔片,冷軋鋼銅鋁板帶,橡膠防水卷材、透明薄膜/碳纖維紙張,玻璃纖維等各種板材的表面瑕疵和缺陷。
缺陷檢測系統(tǒng)通過相機(jī)、圖像處理算法等集成機(jī)器視覺技術(shù),能高效地實(shí)時(shí)檢測、顯示和識(shí)別被測物體常見的表面缺陷(如孔洞、破損、邊緣裂縫、刮痕、邊緣破損等)、疵點(diǎn)、臟污點(diǎn)、水滴油滴印記、條紋、漏涂、皺折、暗斑、亮斑、塵埃等,特別適用于塑料、紙張、玻璃、電子、金屬、薄膜、箔片等外觀有嚴(yán)格要求又有明確指標(biāo)的物品生產(chǎn)行業(yè),可應(yīng)用范圍十分廣泛。
缺陷檢測通常是指對物品表面缺陷的檢測,PNTOO薄膜表面缺陷檢測儀是采用*的機(jī)器視覺檢測技術(shù),對工件表面的斑點(diǎn)、凹坑、劃痕、色差、缺損等缺陷進(jìn)行檢測。該系統(tǒng)可根據(jù)設(shè)定的技術(shù)指標(biāo)要求自動(dòng)進(jìn)行檢測,并對有缺陷部位進(jìn)行標(biāo)識(shí),還可以根據(jù)需要自動(dòng)分揀、剔除。
二、典型應(yīng)用
硅片生產(chǎn)企業(yè)和電池片生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用該方案,可對太陽能硅片的幾何尺寸、外觀缺陷以及肉眼無法分辨的隱裂缺陷進(jìn)行全自動(dòng)分揀,替代以往人工檢測方式、可以極大提高檢測效率,并提升檢出率??梢猿浞譂M足硅片廠家質(zhì)量要求。同時(shí)降低了該企業(yè)和下游企業(yè)的質(zhì)量控制成本,提高了客戶在行業(yè)的競爭力。
三、對版檢測系統(tǒng)
PrintingProof 對版檢測系統(tǒng)是以 PrintingProof 軟件為核心,配合印刷樣掃描設(shè)備,搭建的一套識(shí)別電子文件與電子文件、電子文件與印刷樣、印刷樣與印刷樣之間差異性的解決方案??梢杂脕碜R(shí)別印刷中常見的套印不準(zhǔn)、陷印漏白、臟污、缺損、色差以及文字 / 圖形 / 圖像錯(cuò)誤等缺陷,可應(yīng)用在印刷全流程中,黑稿校對、大版校對、簽首樣、印刷抽檢等環(huán)節(jié)。系統(tǒng)檢測效率高,檢測精度準(zhǔn),可顯著的提升用戶的工作效率。
聯(lián)人(電):one three six five two three one one six zero one
四、瑕疵尋找標(biāo)記
使用高清晰度大像素工業(yè)CCD配套*的圖象比對算法還可對水刺無紡布、熱合無紡布、漿粕氣流成網(wǎng)無紡布、濕法無紡布、紡粘無紡布、熔噴無紡布、針刺無紡布、縫編無紡布等進(jìn)行表面瑕疵尋找,標(biāo)記。
另外,一三六五二三一 一六零一 可征對個(gè)性化技術(shù)改造做量身訂制化開發(fā),謝謝?。?!
五, 薄膜表面缺陷檢測儀
是基于濾光片產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)狀,對現(xiàn)有勞動(dòng)力密集的人工品質(zhì)檢測工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行自動(dòng)化改造,通過研究設(shè)計(jì)一款濾光片表面品質(zhì)自動(dòng)化檢測和分揀設(shè)備來替代人工檢測。本項(xiàng)目研發(fā)設(shè)計(jì)內(nèi)容主要由表面缺陷自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)設(shè)計(jì)、物流傳送系統(tǒng)及聯(lián)動(dòng)控制設(shè)計(jì),正次品分揀機(jī)械手設(shè)計(jì)等三個(gè)部分組成。
表面缺陷檢測儀凝聚了機(jī)器視覺領(lǐng)域的多項(xiàng)*技術(shù)應(yīng)用,并融入了多項(xiàng)創(chuàng)新的檢測理念,既可以和現(xiàn)有生產(chǎn)線無縫對接實(shí)時(shí)在線檢測,也可以離線進(jìn)行檢測,在對材料表面的瑕疵以及半透明材料內(nèi)部瑕疵進(jìn)行快速檢測的同時(shí)能夠直觀的給予生產(chǎn)數(shù)據(jù)報(bào)告反饋,檢測精確、穩(wěn)定、快速、可大幅度提高生產(chǎn)的柔性及自動(dòng)化程度以提高生產(chǎn)效率,且易于實(shí)現(xiàn)信息集成。
測量范圍:0 mm≤厚≤36mm;0 mm≤寬≤2680mm
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