石墨盤根主要是由各種增強纖維、金屬絲（鋼絲、銅絲、鎳絲、碳纖維，預氧絲、玻璃紗）等增強的石墨線為原料精工編織而得。適用于高溫高壓條件下的動密封。除少數(shù)的強氧化劑外，它能用于密封熱水、過熱蒸氣、熱傳遞流體、氨溶液、碳氫化合物、低溫液體等介質(zhì)，主要 用于高溫、高壓、耐腐蝕介質(zhì)下閥門、泵、反應釜的密封 。它也是*的萬用密封盤根。
盤根產(chǎn)品規(guī)格：
石墨盤根 3×3mm--100×100mm；特殊規(guī)格或各類非標準產(chǎn)品可按客戶要求制定。
石墨盤根 盤根的技術(shù)參數(shù):
壓力 （Pressure） 旋轉(zhuǎn)泵200bar 往復泵100bar 閥門400bar
溫度（Temperature ） -100~800℃
Ph值（PH range） 2~12
線速度（Linear speed ） 0-15米/秒 m/s
應用設備泵，閥，旋轉(zhuǎn)機械
應用行業(yè)學、石油、制藥、食品和食糖，紙漿、造紙及電力行業(yè)。
應用介質(zhì)化學工業(yè)可以耐受硼酸、二氯甲烷、丙酮、冰醋酸等介質(zhì)。
石墨盤根是固相碳化反應的繼續(xù)，碳纖維中以氮為主的非碳元素幾乎全部被溢走，得到含碳量接近100%的石墨纖維。氮的釋放是小的六角碳網(wǎng)平面進一步縮合反應的結(jié)果，固相石墨化縮合反應可能。大約有6%～7%氮在石墨化過程中被脫除，因而殘留下許多孔隙缺陷和溢走時路徑的氣孔，致使在石墨化過程中孔隙率Vp達到峰值?？芍?200℃左右，氮幾乎全部脫除，使孔隙率出現(xiàn)值 ；2200℃之后，孔隙率Vp急劇下降，密度急劇升，小芳環(huán)的縮合脫氮反應是石墨盤根過程中的主反應，給纖維的元素組成、孔隙率和密度帶來顯著變化。
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