KH-800MH數(shù)控車床智能實訓(xùn)考核設(shè)備

KH-800MH數(shù)控車床智能實訓(xùn)考核設(shè)備由實訓(xùn)臺和半實物組成，能完成數(shù)控系統(tǒng)的安裝調(diào)試、參數(shù)設(shè)置、PLC編程、故障診斷與維修、數(shù)控銑床裝配調(diào)試、數(shù)控編程與加工操作等到多項教學實訓(xùn)。

1、系統(tǒng)采用開放式結(jié)構(gòu)，將一臺數(shù)控銑床電控系統(tǒng)在實訓(xùn)臺上進行分解展示，模塊化設(shè)計，將數(shù)控系統(tǒng)接口信號在各模塊上展開，信號可測量。

2、數(shù)控系統(tǒng)單元采用FANUCOimateTD數(shù)控系統(tǒng)。

3、半實物數(shù)控銑床采用直線圓形高碳鋼導(dǎo)軌，具有一定的銑削能力，可對有機玻璃、塑料等材料進行簡單銑削加工，具有真實數(shù)控銑床的機械運動，X、Y、Z進給軸采用伺服電機驅(qū)動，并設(shè)計有正負限位，參考點等開關(guān)，主軸采用三相異步電機變頻控制，由三菱變頻器驅(qū)動，實現(xiàn)無級調(diào)速控制。

一、組成部分：

1、由數(shù)控控制臺和實訓(xùn)銑床部件組成實訓(xùn)考核教學設(shè)備。系統(tǒng)采用FANUCOimateTD系統(tǒng)銑床數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控銑床的X、Y、Z軸由伺服電機控制，主軸由變頻器控制，X、Y、Z軸拖板采用滾珠絲桿進行傳動，學生可以學習到華中21MD系統(tǒng)步進電機的控制、變頻器控制、霍爾元件、接近開關(guān)的原理和PLC指令、編程、接線及在數(shù)控機床中的應(yīng)用等及數(shù)控銑床編程、加工、維修。

2、數(shù)控控制臺提供一套完整的控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)擁有完整的華中21MD系統(tǒng)數(shù)控技術(shù)的系統(tǒng)，控制臺全面剖析了FANUCOimateTD系統(tǒng)系統(tǒng)的控制原理和結(jié)構(gòu)，按符合真實數(shù)控設(shè)備的要求進行電氣連接，可以帶動實訓(xùn)機床進行數(shù)控加工；同時數(shù)控控制臺在控制系統(tǒng)內(nèi)部提供數(shù)控機床常見故障的設(shè)定、維修、考核等電路故障系統(tǒng)，該故障系統(tǒng)提供全開放的端子接口，可以設(shè)置電路故障、主要器件故障、PLC故障及操作系統(tǒng)內(nèi)部故障，供學生進行測量，判斷。由教師設(shè)定故障，學生可以實現(xiàn)在線測量排故，也可以實現(xiàn)斷電測量進行排故，提高學生解決問題的能力。

二、技術(shù)性能：

1、輸入電源：三相五線制380V交流電源。

2、漏電保護：漏電動作電流≤30mA；具有接地保護。

3、工作環(huán)境：溫度-100-+400C。

4、整機功耗：＜3KW

5、實訓(xùn)臺外形尺寸：137cm×60cm×189cm

數(shù)控系統(tǒng)輸入/輸出控制單元：全面剖析了數(shù)控系統(tǒng)控制機床的原理與特點，內(nèi)容包括伺服信號輸入/輸出；主軸變頻信號模擬量輸出控制；冷卻控制、機床零點信號控制、機床限位信號控制等。

三、功能特點:

本公司具有多年生產(chǎn)數(shù)控的經(jīng)驗，因此對802S數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部進行全面剖析展示到面板上，把數(shù)控車床的功能全部采用接插件控制。所有控制單元控制方法如下：

1、實驗臺展示通用車床控制線路全局圖，學員可以把此圖作為設(shè)計電路的示范圖，以便更加深入了解數(shù)控車床的控制方法。.

2、華中21MD系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)：本實驗臺把華中21MD系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)的控制接口擴展到實驗臺的面板上，再用接線端子可引接到各個模塊板上進行控制。

3、三相變頻控制單元：通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進行變頻控制，增加學員的動手能力，增加對控制過程中的故障問題有更多的了解和分析。

4、步進驅(qū)動控制單元：通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進行伺服驅(qū)動控制，增加學員的動手能力，讓學員對伺服控制器有個全面的了解和分析能力。

5、手脈單元：通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進行手動控制機床座標運動

四、實訓(xùn)項目：

1、KH-800TF型數(shù)控銑床智能實訓(xùn)考核設(shè)備提供的實訓(xùn)項目有：

1)主軸變頻單元的調(diào)試運行與故障診斷實驗

2)三相交流步進電機運行與故障診斷實驗

3)數(shù)控銑床電氣控制設(shè)計與分析實驗

4)數(shù)控銑床的冷卻與照明及故障診斷實驗

5)數(shù)控銑床電子手輪實驗

6)變頻器U，V，W，外部開路；

7)驅(qū)動電源，外部開路；

8)主軸電機電源（380V），外部開路；

9)驅(qū)動電源，外部開路；

10)工作燈電源（24V），外部開路；

11)主軸正轉(zhuǎn)信號（24V）電源，外部開路；

12)冷卻信號（24V）電源，外部開路；

13)X正限信號，外部開路；

14)X零點信號，外部開路；

15)Y正限信號，外部開路；

16)Y零點信號，外部開路；

17)Z零點信號，外部開路；

18)Z負限位信號，外部開路；

19)0V電源，外部開路；

20)主軸模擬量，外部開路；

21)變壓器電源，外部開路；

22)關(guān)于華中21MD數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部開路參數(shù)設(shè)計這里暫不作說明（因參數(shù)太多）

2、KH-800TF型數(shù)控銑床智能實訓(xùn)考核設(shè)備對零件加工提供的實訓(xùn)項目有：

1)數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)和控制工作原理；

2)銑削零件平面程序的編寫；

3)銑削多臺階平面程序的編寫；

4)銑削鍵槽程序的編寫；

5)循環(huán)指令編程實訓(xùn)；

6)數(shù)控系統(tǒng)與計算機通訊實訓(xùn)；

7)CAD/CAM自動編程實訓(xùn)(配合計算機和軟件)；

3.機床主要參數(shù)：

1)主軸端面至臺面最大距離220mm

2)主軸裝夾范圍0.5～13mm

3)主軸轉(zhuǎn)速100～1500rpm

4)工作臺面積300×200mm

5)工作臺T型槽數(shù)及槽寬3×8mm

6)三軸行程X180mmY90mmZ220mm

7)主電機功率150W

五、數(shù)控車床智能實訓(xùn)考核設(shè)備布局的*特點：

1、本控制柜整體外殼為鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu)，堅固耐用。輸入三相四線制380V交流電源。

2、柜體下面部分設(shè)計有兩扇活動門，打開門里面空間寬敞，可安放儀器或其它物品；

3、柜體中間部分，左邊裝有總電源開關(guān)帶漏電保護功能，總電源指示，柜體內(nèi)部風機開關(guān)等；右邊安裝有一扇外翻的故障門，有專用鑰匙鎖上，設(shè)計比較隱蔽。打開故障門里面有28個考核開關(guān)，具備28項單項故障設(shè)計。

4、柜體上面部分是控制臺的主控制區(qū)域，它分為多個主控制單元：

⑴數(shù)控系統(tǒng)控制單元：本單元是整個控制臺的大腦，本控制臺采用FANUCOimateTD系統(tǒng)；也可根據(jù)客戶實際要求進行選型配置。

⑵步進驅(qū)動控制單元：它分X、Y、Z兩個軸控制子單元。每個單元分別剖析了驅(qū)動器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)原理圖、控制方式和接線方法等。本單元把各連接端子引到面板上，通過連接線的連接并可控制電機運行，方便學員進行操作連接。

⑶三相變頻控制單元：剖析變頻控制原理，控制方式和接線方法等?？刂谱冾l器功率為0.75KW，本單元把各連接端子引到面板上，通過連接線的連接并可控制電機運行，實現(xiàn)無級調(diào)速，方便學員進行操作連接。

⑷數(shù)控機床控制線路全局圖：把數(shù)控機床的強電控制部分、繼電器控制部分、數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出部分全部展示出來，作為一個示范，以便學員能更加方便操作維修機床。

⑸數(shù)控系統(tǒng)輸入/輸出控制單元：全面剖析了數(shù)控系統(tǒng)控制機床的原理與特點，內(nèi)容包括伺服信號輸入/輸出；主軸變頻信號模擬量輸出控制；冷卻控制、機床零點信號控制、機床限位信號控制等。

⑹強電元器件安裝區(qū)：把所有強電元器件統(tǒng)一安裝在此處，如：交流接觸器、直流繼電器、保險管、三相滅弧器等。

⑺強電輸出單元：把強電部分通過端子座引出，通過延長連接線對各單元進行連接。

⑻開關(guān)控制和電壓電流指示單元：通過電壓表和電流表來檢測電源工作情況；用開關(guān)來控制及保護電路。