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| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,石油 |
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產(chǎn)品分類品牌分類
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200P可調(diào)式減壓閥 DP17斯派莎克減壓閥 斯派莎克25P減壓閥 DP27斯派莎克減壓閥 SY42AX煤礦專用減壓閥 Y13X內(nèi)螺紋比例式減壓閥 水用減壓閥 Y43H不銹鋼蒸汽減壓閥 Y43H活塞式蒸汽減壓閥 Y43H鑄鋼蒸汽減壓閥 固定比例式減壓閥 全銅比例式減壓閥 Y44H波紋管減壓閥 Y45H杠桿式蒸汽減壓閥 Y416X穩(wěn)壓減壓閥 ???????大口徑電動減壓閥 電動減壓閥 內(nèi)螺紋高靈敏度蒸汽減壓閥 高靈敏度蒸汽減壓閥 鍛鋼高壓氣體減壓閥 高壓鍛鋼氣體減壓閥 高壓活塞式氣體減壓閥 高壓氣體減壓閥 YK43F活塞式氣體減壓閥 不銹鋼支管減壓閥 蒸汽減壓閥 氣體減壓閥 支管減壓閥 減壓穩(wěn)壓閥
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
一、產(chǎn)品概述：
YK43F高壓活塞式氣體減壓閥主要由主閥和導(dǎo)閥兩大部件組成。適用于工作溫度低于80℃的空氣、液化氣、氧氣等氣體管路上。使用時旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，頂開導(dǎo)閥盤，介質(zhì)由閥前導(dǎo)管通過導(dǎo)閥腔進入主閥上蓋，促使介質(zhì)壓力推動活塞，使主閥盤開啟，介質(zhì)流向閥后，同時由閥后壓力進入導(dǎo)閥直接傳遞并作用于膜片下方與膜片上方壓力保持佳平衡狀態(tài)，達到減壓目的。氣體減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。氣體減壓閥主要用于氣體管路，如空氣減壓閥、氮氣減壓閥、氧氣減壓閥、氫氣減壓閥、液化氣減壓閥、天然氣減壓閥等氣體。
二、產(chǎn)品調(diào)壓步驟：
（1）關(guān)閉YK43F高壓活塞式氣體減壓閥前后截斷閥，在保證安全閥不起跳的情況下，開啟旁路管線截斷閥并保持足夠的時間，以完成利用流通介質(zhì)對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后，關(guān)閉旁路管線截斷閥。
（2）緩慢打開安裝在減壓閥前的截斷閥，并調(diào)整減壓閥后截斷閥的開啟度，保持管道有小流量通過。
（3）松鎖緊螺母，緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲，并觀察閥后的壓力表，直到要求的設(shè)定植為止（順時針轉(zhuǎn)動壓力上升，逆時針轉(zhuǎn)動壓力下降）。對于帶手柄的型號，由于正常狀態(tài)下，手柄處于自鎖位置，因此調(diào)整壓力時，應(yīng)首先按下手柄，松開自鎖，再緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲，并觀察閥后zui近的壓力表，直到要求的設(shè)定植為止（順時針轉(zhuǎn)動手柄時，閥后壓力上升；逆時針轉(zhuǎn)動手柄時，閥后壓力下降。
（4）緩慢打開減壓閥后截斷閥，并按照步驟（3）進一步調(diào)整閥后壓力，直到要求的設(shè)定植為止。
（5）完成調(diào)整后，擰緊鎖緊螺母。對于帶手柄的型號，拉出手柄，利用內(nèi)部裝置鎖緊；如果手柄沒有鎖緊，左右轉(zhuǎn)動手柄，即可完成自鎖動作。
三、產(chǎn)品參數(shù):
型號 | YK43F-16 | YK43F-25 | YK43F-40 | YK43F-64 |
公稱壓力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 1.6 |
殼體試驗壓力 | 2.4 | 3.8 | 6 | 2.4 |
出口壓力 | ≤1.6 | 2.5 | 4 | ≤1.6 |
適用介質(zhì) | 空氣、液化氣、氧氣 | |||
介質(zhì)溫度 | ≤70℃ | |||
壓力特性偏差 | 穩(wěn)定流動狀態(tài)下、當(dāng)流量等參數(shù)不變時，進口壓力在080~105%的高壓力（工作）范圍內(nèi)變化，其出口壓力的偏差值4P1≤±P1 | |||
流量特性偏差 | 穩(wěn)定流動狀態(tài)下，當(dāng)進口壓力等參數(shù)不變時，流量在20~100%的大流量范圍內(nèi)變化，其出口壓力的偏差值4P1≤-10%P2 | |||
靜態(tài)特性偏差 | 穩(wěn)定流動狀態(tài)下，當(dāng)進口壓力和流量等參數(shù)的變化，所引起出口壓力的變化，其值4P1≤-10%P2 | |||
四、連接尺寸：
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 305 | 95 |
20 | 160 | 180 | 305 | 95 |
25 | 180 | 200 | 305 | 95 |
32 | 200 | 220 | 305 | 95 |
40 | 220 | 240 | 330 | 110 |
50 | 250 | 270 | 330 | 110 |
65 | 260 | 280 | 330 | 110 |
80 | 310 | 330 | 355 | 155 |
100 | 350 | 380 | 355 | 155 |
125 | 400 | 450 | 420 | 200 |
150 | 450 | 500 | 420 | 200 |
200 | 500 | 560 | 475 | 230 |
250 | 600 | 510 | 280 | |
300 | 800 | 560 | 320 | |