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濟南中創(chuàng)工業(yè)測試系統(tǒng)有限公司
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文章導讀：電主軸是將機床主軸功能與電動機功能從結(jié)構上融為一體的新型主軸部件，它省去了皮帶傳動或齒輪傳動環(huán)節(jié)，具有速度高、精度高、調(diào)速范圍寬、振動噪聲小、可快速起動和準停等優(yōu)點。用電主軸取代傳統(tǒng)機械主軸是機床工業(yè)發(fā)展的大趨勢。電主軸按照電動機的類型又可分為異步型電主軸和永磁同步型電主軸。機床主軸是機床的核心部件，其功能是帶動刀具（砂輪）或工件旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)高速精密加工。隨著現(xiàn)代工業(yè)對機床加工精度和加工效率要求的不斷提高，機床對主軸性能的要求也越來越高，傳統(tǒng)的高速主軸概念已難以充分描述機床主軸的技術內(nèi)涵
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環(huán)剛度試驗機，環(huán)剛度實驗機，環(huán)剛度測試儀，塑料管環(huán)剛度試驗機，波紋管環(huán)剛度試驗機環(huán)剛度試驗機用于檢測各種管材的環(huán)剛度、環(huán)柔度，拉伸，管材蠕變，扁平，斷裂伸長率，屈服強度等試驗。功能多樣，用途范圍廣，適合以下各種管材行業(yè)。1、PVC排水管材檢測項目：拉伸屈服強度相關標準：GB/T5836.1-2006《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》2、PE給水管材測試項目：斷裂伸長率相關標準：GB/T13663-2000《給水用聚乙烯（PE）管材》3、PVC-U雙臂波紋管材檢測項目：環(huán)剛度，環(huán)柔度相關標準：GB/T1
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壓力試驗機結(jié)果產(chǎn)生誤差的原因及解決方法
1。試驗機安裝不正確產(chǎn)生的誤差試驗機安裝不水平，會增加各活動部件之間的摩擦力，影響垂直安裝，從而給試驗機帶來誤差。（1）主機部分安裝不水平：工作活塞和工作油缸之間將會產(chǎn)生摩擦力，試驗機工作平臺與一側(cè)立柱之間的導輪也會產(chǎn)生摩擦力，從而產(chǎn)生誤差，一般表現(xiàn)為正差，且誤差隨著載荷的增大而減小。（2）測力計部分安裝不水平：若測力計前后安裝不水平，將會使擺軸軸承之間產(chǎn)生摩擦力，其誤差一般表現(xiàn)為負差。綜合以上兩種因素產(chǎn)生誤差的特點都是對小負荷影響大，對大負荷影響小。2。摩擦阻力產(chǎn)生的誤差（1）主機部分摩擦阻力 -
安全帶試驗機是專門針對安全帶生產(chǎn)廠家研發(fā)生產(chǎn)的，專門用來檢測安全帶的拉伸等性能。*國標GB6095-85《安全帶》、GB6096-85《安全帶檢驗方法》。安全帶拉力試驗機采用調(diào)速精度高、性能穩(wěn)定的全數(shù)字伺服調(diào)速系統(tǒng)及伺服電機作為驅(qū)動系統(tǒng)，中創(chuàng)控制器作為控制系統(tǒng)核心，以WINDOWS為操作界面的控制與數(shù)據(jù)處理軟件，實現(xiàn)試驗力、試驗力峰值、橫梁位移、試驗變形及試驗曲線的屏幕顯示，所有試驗操作均可以通過鼠標在計算機上自動完成。良好的人性化設計使試驗操作更為簡便。綜合以上各項技術，該機可以近乎的實現(xiàn)試驗
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要選擇一臺高品質(zhì)的電子試驗機，首先要了解電子試驗機的主要構造，一般而言，電子試驗機由以下幾個重要組成部分：1，滾珠絲杠2，傳感器3，電機4，軟件和硬件5，傳動系統(tǒng)可以說以上幾部分的性能，決定著整體設備能否成為一臺高品質(zhì)的，好的電子試驗機。那我們現(xiàn)在就先分別來看一下這幾部分的重要之處：一．滾珠絲杠：電子試驗機目前使用的絲杠有滾珠絲杠和梯形絲杠。一般來說梯形絲杠間隙比較大，磨擦力比較大，使用壽命短。目前市場上會有部分廠家，為了節(jié)約成本獲得更大的利潤會使用梯形絲杠代替滾珠絲杠。而濟南中創(chuàng)工業(yè)研制的電子
