微型催化劑評價裝置技術(shù)參數(shù)：
| 反應參數(shù) | 高操作溫度（℃） | 500 |
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| 高操作壓力（Bar） | 100 |
| 反應器參數(shù) | 催化劑裝填量（ml/通道） | 5 |
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| 催化劑床層高徑比 L/D | 0.5 to 6 |
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| 恒溫段長度（mm） | 60 |
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| 催化劑床層溫差(℃) | +/-1 |
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| 反應器材質(zhì) | SS316 |
| 進料參數(shù) | 進料預處理 | 凈化、預熱、預混合 |
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| 預熱溫度（℃） | 350 |
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| 氣體進料流數(shù)量 | 2 可擴展 1 、2、4 |
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| 液體進料流數(shù)量 | 0 可擴展 1 、2 |
| 物質(zhì)處理 | 下游分離設備 | 帶壓分離 |
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| 在線液體取樣和補償 | 人工 |
| 系統(tǒng)參數(shù) | 系統(tǒng)供電 | 2KW, AC220V, 50HZ 接地電阻＜4Ω |
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| 系統(tǒng)尺寸（M） | 0.36(L)x0.48(W)x0.8 (H) |
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| 系統(tǒng)重量（噸） | ~0.05 |
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| 安全 | 硬件程序控制和軟件雙重對溫度和壓力實行過限保護,在出現(xiàn)泄漏、功能失控、以及用戶預設的安全問題時連鎖保護. |
微型催化劑評價裝置的特點：
1、技術(shù)交流：設備定制前期需要充分聽取客戶的意見和要求，對裝置的設計和方案有決定權(quán)。會根據(jù)經(jīng)驗向客戶提出相關(guān)的成熟方案并與客戶進行詳細的溝通確定。
2、方案設計：根據(jù)客戶要求設計相關(guān)流程，并經(jīng)審核評定后交由客戶確認。設計方案無誤。
3、裝置細節(jié)：設備的成功制作往往體現(xiàn)在細節(jié)上。完善細節(jié)所需要的精力往往占到總工程量的很大一部分，但對細節(jié)的追求是一貫的宗旨。
4、嚴格的選材：材料和儀表選型對裝置和設備的耐用性和可靠性關(guān)重要，秉承專業(yè)耐用的理念，全部材料均采用，主要部件均采用*配件。
5、配置豐富：
可以根據(jù)需求配置不同的設備，比如氣體增壓系統(tǒng)、液體進料系統(tǒng)、物料質(zhì)量計量系統(tǒng)、體系抽真空系統(tǒng)等。并且接受客戶增加新的配置。
6、防護裝置：所有的裝置均配備有多重防護，溫度、壓力、流量等均可設置報警點，超壓自動智能釋放。超溫自動切斷加熱并聲光報警提示。
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