臥式螺旋卸料沉降離心機由二個電機驅(qū)動，主電機通過皮帶帶動轉(zhuǎn)鼓及差速器外殼旋轉(zhuǎn)，輔電機通過皮帶輪帶動差速器輸入軸旋轉(zhuǎn)經(jīng)差速器變速后驅(qū)動螺旋。這樣使轉(zhuǎn)鼓與螺旋同向旋轉(zhuǎn)且具有一定差轉(zhuǎn)速。

　　當(dāng)懸浮液從進料管進入螺旋推料器內(nèi)腔后，經(jīng)雙向加速錐加速后，從出料口流出,經(jīng)布料內(nèi)筒流向轉(zhuǎn)鼓壁。組成懸浮液的輕重相，由于受到不同的離心力，重相快速沉積到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，而輕相較慢地貼附到重相表面，輕重相之間形成了一層分界面。隨著重相沉積增多，螺旋葉片進入重相沉積層，這時轉(zhuǎn)鼓與螺旋推進器正同向高速旋轉(zhuǎn)，且有一定差值，這相對差轉(zhuǎn)速使螺旋推進重相顆粒向小端出料口移動，而輕相經(jīng)螺旋通道，流向大端液相出口處，經(jīng)液相溢流板流出。

離心機優(yōu)點

①臥螺離心機利用離心沉降原理，使固液分離，由于沒有濾網(wǎng)，不會引起堵塞

②離心機適用各類污泥的濃縮和脫水。

③離心機在脫水過程中當(dāng)進料濃度變化時，轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差和扭矩會自動跟蹤調(diào)整，所以可不設(shè)專人操作。

④在離心機內(nèi)，細(xì)小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時的加藥量為：1.5kg／t[干泥]，污泥回收率為95％以上，脫水后泥餅的含水率為40％以下。

⑤離心機每立方米污泥脫水耗電為1kw／m3，運行時噪音為小于85db，全天24h連續(xù)運行除停機外，運行中不需清洗水。

⑥離心機占用空間小，安裝調(diào)試簡單，配套設(shè)備僅有加藥和進出料輸送機，整機全密封操作，車間環(huán)境好。

⑦離心機易損件為軸承和密封件，卸料螺旋推料器的維修周期一般在3年以上，進口軸承和密封件可設(shè)備長時間度運行，正常的保養(yǎng)后可大大延長維修周期。