| 泵軸位置 | 臥式 | 電壓 | 380V |
|---|---|---|---|
| 功率 | 1.5kW | 流量 | 1.44m3/h |
| 輸送介質(zhì) | 油泵 | 揚程 | 40m |
| 葉輪結(jié)構(gòu) | 敝開式葉輪 | 葉輪數(shù)目 | 單級 |
| 葉輪吸入方式 | 單吸式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品/農(nóng)產(chǎn)品,農(nóng)林牧漁,文體,能源,包裝/造紙/印刷 |
| 重量 | 60kg | 轉(zhuǎn)速 | 2900r/m |
3PNL立式污水泥漿泵概述
PNL、PN型泥漿泵系單級單吸泥漿泵分立式和臥式，適用于輸送含固體顆粒的液體廣泛適用在火電廠水力除灰，礦山輸送礦砂液體，也可用于建材、造紙、紡織、食品、飼料等部門抽送各種漿料，大濃度50%-60%(重量計)。PNL、PN型泥漿泵，過流零件均使用耐磨合金材料制造，壽命長，敞開式葉輪用螺紋軸連接，葉輪與護板之間的間隙可以調(diào)整，以保持高效工作。pnL、PN型泥漿泵有：1pn、2pn、3pn、4pn、6pn、2pnl、3pnl七種。
PN.PNL型泥漿泵是我廠現(xiàn)生產(chǎn)有：1PN.2PN.2PNL.3PN.3PNL.4PN.6PN.8PN.10PN.12PN十種。
具有壽命長，結(jié)構(gòu)簡單可靠特點。
在這十種PN.PNL型泥漿泵中，除了2PNL 、3PNL兩種為立式以外，其余的均為臥式單級單吸
懸臂式泥漿泵、可供礦輸送砂液體之用。
型號意義：如2PNL
2---吐出口徑（毫米數(shù)被25除所得值）
P---雜質(zhì)泵
N---泥漿
L----立式
3PNL立式污水泥漿泵批發(fā)結(jié)構(gòu)
1 | 吸入管 | 6 | 軸 | |
2 | 泵體 | 7 | 軸承箱 | |
3 | 葉輪 | 8 | 出水管 | |
4 | 護板 | 9 | 泵座 | |
5 | 支架 | 10 | 電機座 |
(1)過流部分承磨件采用了耐磨鑄鐵，使用壽命長。
(2)葉輪和護板的間隙可以及時調(diào)整，保持較高工作效率。
(3)4〞以上該型泵軸承直裝于水平中開托內(nèi)，拆檢方便調(diào)整及時，并在油池內(nèi)裝有水冷蛇形管，改善了軸承的工作條件。
PN、PNL污水泥漿泵性能參數(shù)
泵的 型號 | 流量q | 揚程h | 轉(zhuǎn)速n | 功率nkw | 效率η (%) | 葉輪直徑d mm | 泵重 kg | ||
m 3 /h | l/s | m | r/min | 軸功率 | 配電機 | ||||
1pn | 7.2 12 16 | 2 3.33 4.44 | 14 13 12 | 1430 | 1.3 1.41 1.5 | 3 | 21 30 35 | 204 | 120 |
2pn(l) | 30 47 58 | 8.33 13.05 16.1 | 22 19 17 | 1450 | 5.45 6.25 6.9 | 11 | 33 39 39 | 265 | 150 250 |
3pn(l) | 54 108 151 | 15 30 42 | 26 21 15 | 1470 | 12 14.7 16.7 | 22 | 32 42 37 | 300 | 450 280 |
4pn | 100 150 200 | 27.8 41.7 55.6 | 41 39 37 | 1470 | 24.3 29 33.1 | 55 | 46 55 61 | 340 | 1000 |
4pn(1) | 41.5 80 111 | 11.5 22.2 30.8 | 51 50 49 | 1470 | 25 30.2 33.2 | 55 | 23 36 44.5 | 380 b 2 =30 | 1000 |
4pn(1) | 52 100 138 | 14.5 28 38 | 51 50 49 | 1470 | 28 37 39 | 75 | 26 37 47 | 380 b 2 =40 | 1000 |
6pn | 230 280 320 | 63.9 77.8 88.9 | 27 26 25 | 980 | 30.2 33 35.2 | 75 | 56 60 62 | 420 | 1200 |
3PNL立式泥漿泵故障維護故障排除表
現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 排除方法
一、不 啟 動 與 運 轉(zhuǎn)
1、饋電線有斷路。 2、電壓太低。 3、兩個半聯(lián)軸器間無軸向間隙并卡死。 4、葉輪被雜物卡住。 5、葉輪與蝸殼緊貼。 6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑。 7、聯(lián)軸器平鍵損壞。 1、查看熔斷保險絲和接線，并更換之。2、調(diào)高電壓或等電壓升高后再用。 3、調(diào)整兩個半聯(lián)軸器之間軸向間隙為0.5毫米。 4、排除雜物。 5、重新裝配，分離葉輪和蝸殼。 6、安裝平鍵與螺帽。 7、換裝平鍵。
二、超 負 荷 1、泵各部裝配不當(dāng)，轉(zhuǎn)動困難，異物卡住。 2、同心度變動，軸承損壞，軸變形。 3、旋向相反。 4、揚程過低，流量過大。 1、重新裝配，取出異物。 2、修正零件，調(diào)換軸承。 3、變換電機旋向。 4、盡量避免長時間使用。
三、流 量 不 足 1、吸口被阻，泥潭糞坑欠深，泵吸不到泥糞。 2、輸泥管被阻。 3、電機轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速。 4、葉輪打壞。 5、揚程過高，輸送過遠。 6、旅向相反。 7、泄漏較大。 8、葉輪上繞有雜物。 9、介質(zhì)太稠或供應(yīng)量不路。 1、排除吸口阻檔物，移動泵，使蝸殼全部埋入泥漿糞水中。 2、檢査管道，取出阻檔物。 3、提高電機轉(zhuǎn)速。 4、調(diào)換葉輪。 5、減少揚程，縮短輸送距離。 6、改換電機旋向。 7、檢查泄漏原因，并更換引起泄漏的另件。 8、排除雜物。 9、沖稀介質(zhì)，增大供應(yīng)量。
四、噪 聲 與 震 動 1、葉輪與蝸殼磨擦。 2、軸承已損壞或少油。 3、泵軸與電機不同心，軸彎曲。 4、螺帽有松動。 5、蝸殼中有雜物。 6、工作液中有硬物。 7、吸口有空氣滲入。 8、汲送液體溫度過高。 1. 檢查泵的裝配并調(diào)整之。 2. 調(diào)換軸承或加油。 3. 調(diào)同心，校正軸。 4. 擰緊螺帽。 5. 排除雜物。 6. 控制進泵雜物尺度，加密濾網(wǎng)。 7. 深埋蝸殼。 8. 降低液體溫度。
3PNL立式污水泥漿泵概述
PNL、PN型泥漿泵系單級單吸泥漿泵分立式和臥式，適用于輸送含固體顆粒的液體廣泛適用在火電廠水力除灰，礦山輸送礦砂液體，也可用于建材、造紙、紡織、食品、飼料等部門抽送各種漿料，大濃度50%-60%(重量計)。PNL、PN型泥漿泵，過流零件均使用耐磨合金材料制造，壽命長，敞開式葉輪用螺紋軸連接，葉輪與護板之間的間隙可以調(diào)整，以保持高效工作。pnL、PN型泥漿泵有：1pn、2pn、3pn、4pn、6pn、2pnl、3pnl七種。
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