西門子（CO2）二氧化碳紅外分析儀

，ULTRAMAT 6、OXYMAT 6/61、
ULTRAMAT/OXYMAT 6 、 CALOMAT 6 以 及
ULTRAMAT 23，都提供下列通訊方面設(shè)備：
• RS 485 串行接口用于內(nèi)部通訊總線（ELAN）的
標(biāo)準(zhǔn)配置。由此可實現(xiàn)各分析儀之間和以及多通
道分析儀-從一個通道到另一個通道-通過串行接口
進行通訊，如工藝氣壓力信息和對干擾氣體的干
擾補償。這種通訊甚至可以不通過計算機來實現(xiàn)。
• SIPROM GA 專門用于儀器維護維修的一套工具軟
件。網(wǎng)絡(luò)中分析儀的所有功能-不論是單臺儀器或
是一個由多臺儀器組成的網(wǎng)絡(luò)-都可以通過這套軟
件進行遙控和監(jiān)測。
• PROFIBUS-DP/-PA 是在市場中處于地位的現(xiàn)
場總線。當(dāng)分析儀選配了總線插卡（也可進行固
件更新）并滿足相關(guān)的 PNO(PROFIBUS用戶協(xié)會)
規(guī)定的 Device profile for analyzers 協(xié)議，所有西
門子氣體分析儀都可實現(xiàn) PROFIBUS 總線通訊。
操作者可以通過 SIMATIC PDM 軟件直接操作系
統(tǒng)中的分析儀。
現(xiàn)場總線實際上是一個數(shù)字通訊系統(tǒng)，通過這個通訊
系統(tǒng)工廠里散布的現(xiàn)場設(shè)備可以通過一根電纜連成一
個網(wǎng)絡(luò)，并同時接入可編程控制器或接入到過程控制
系統(tǒng)中。PROFIBUS 是市場中處于地位的現(xiàn)場總
線。PROFIBUS-DP 因其可實現(xiàn)較小數(shù)據(jù)流量設(shè)備的
高速數(shù)據(jù)傳輸而在生產(chǎn)自動化中被廣泛應(yīng)用，同時，
PROFIBUS-PA 特別考慮了工藝工程的要求，可實現(xiàn)
大數(shù)據(jù)量傳輸以及可在潛在爆炸危險區(qū)使用。

西門子（CO2）二氧化碳紅外分析儀

1． 標(biāo)簽，證明  8.  檢測器導(dǎo)線
2． 錘入式螺釘（各 2 個） 9.  花形內(nèi)六角螺絲
3． 內(nèi)六角螺絲和彈簧墊（各 4 個） 10. 彈簧墊
4． 檢測器外殼  11. 平行墊
5． 檢測器連接塊 12. 熱敏電阻板（用于 2 通道的熱絲板）
6． 內(nèi)六角螺絲（每個塊 4 個） 13. O 型密封圈
7． 鎖緊墊圈（每個塊 4 個）  14. 分流器（用于小體積金屬插入管）
圖 圖 4-54 ：TCD 8  通道檢測器
4-172 第4章 維護
熱導(dǎo)檢測器（ 熱導(dǎo)檢測器（TCD）， ）， 接上頁
步驟 步驟  過程 過程
5．  丟掉熱敏電阻板（12）和 O 型密封圈（13）。請勿使用舊的 O
型密封圈。
6．  拆除兩個金屬插入管（14）。這些插入管可以再次使用。
7．  安裝新的板之前，檢查熱敏電阻/熱絲的安裝面和孔，以確保加
工面上沒有任何污染物或刮痕。
如果加工面上有污染物，就使用一塊無絨布和丙酮和乙烷等清
洗劑將其清洗干凈。如果加工面被刮擦，則如果需要，將該備
件*替換掉。
板上的元件是暴露在空氣中的，非常精密。只能通過板的邊緣
來操控板。
板上的元件是暴露在空氣中的，非常精密。只能通過板的邊緣
來操控板。
雙手和工具必須干凈。
8．  在檢測器外殼上安裝金屬插入管（14）。安裝這些插入管時，凹
槽要與塊上的管孔垂直（因此空氣就無法在孔中垂直流動）。參
見圖 4-55。
TCD熱敏電阻板或
熱絲板的替換（續(xù)）
熱敏電阻板或
熱絲板的替換（續(xù)）
圖 圖 4-55 ：對準(zhǔn)金屬插入管
檢測器外殼
的管孔
熱敏電阻/
熱絲電極
凹槽
金屬插入管/
分流器
螺孔
第 4 章 維護 4-173
熱導(dǎo)檢測器（ 熱導(dǎo)檢測器（TCD）， ）， 接上頁
步驟 步驟  過程 過程
9．  在檢測器外殼（4）上的孔中安裝新的 O 型密封圈（13）。
也可以在熱敏電阻/熱絲板（12）上安裝 O 型密封圈，而不安裝
在孔中。如果將 O 型密封圈安裝在板上，請小心，以免板上的元
件受損。
10．  將熱敏電阻板（12）安裝檢測器外殼（4）里。安裝板時，請小
心，以免板上暴露在空氣中的元件受損。
11．  重新安裝平墊圈（11）、彈簧墊（10）和花型內(nèi)六角螺絲（9）。
請勿將螺絲擰得太緊，以免熱敏電阻板（12）受損。
12． 重新將導(dǎo)線（8）連接到熱敏電阻板（12）上。導(dǎo)線必須和以前
一樣被連接在通道上。檢查所有終端接線。