微機定硫儀,多樣智能測硫儀，這款全自動多樣定硫儀是根據(jù)庫侖滴定法的基本原理，利用計算機再配上相應控制軟件及自動送樣裝置組合而成，整個測試過程由微機控制自動完成，并自動對測試結果進行校正保存。先在微機控制下將爐溫升至1050℃，放入煤樣輸入樣重，微機自動控制整個測試過程。*先將煤樣送到500℃處停留45秒，進行預分解，防止煤樣產生爆燃現(xiàn)象，當有各種形態(tài)的硫進入電解池中生成亞硫酸和少量硫酸，破壞了電解液的平衡，微機產生相應的電解電流，用電解析出的碘、溴去滴定進入電解池中的亞硫酸，從而使電解液又回到了平衡狀態(tài)。電解所消耗的電量，則由儀器換算成相應的含硫毫克數(shù)進而計算出煤中全硫含量。實驗完成后自動返回原位，并保存修正數(shù)據(jù)。

性能特點：
1、自動化程度高，操作方便：具有連續(xù)自動送樣、丟樣裝置，可一次性放入20個試樣，并可隨時連續(xù)加樣，大大減少化驗員工作量。
2、采用一體化結構，將自動送樣、丟樣裝置、裂解爐、電解池、攪拌器、送樣機構、空氣凈化系統(tǒng)等部件裝配在整個箱體內 使儀器結構緊湊，造型美觀。
3、測定時間可根據(jù)不同煤樣自動判別，結果準確，速度快。
4、程序控制自動升溫、控溫、送樣、退樣、電解、計算、結果 自動存盤、打印，化驗人員所做的工作只是稱樣。
5、標準串口，可接入電子天平。

技術參數(shù)：
測試溫度：1150℃
控溫精度：±5℃
測硫分辨率：0．001％
測硫范圍：0．01％～40％
測試時間：3～6min／樣
樣品數(shù)量：1～20個／次(可連續(xù)加樣)
功 率：≤4KW
電 源：AC(220±22)V、50Hz
外形尺寸：780×510×405（㎜）

微機定硫儀,多樣智能測硫儀常見故障及排除

【1】氣路的氣密性下降：
流量計指示應在0.8~~1.0之間。若氣密性下降，重點應檢查以下部件：氣泵、流量計、玻璃管、橡膠管和氣路連接。
【2】電解池
1、電解池漏氣導致氣路的氣密性下降。
2、電解池內的四個極片上有污垢應清洗
3、電解池內的四個極片與控制器應連接可靠。
【3】攪拌器：
攪拌棒的磁力消退，是造成攪拌失步現(xiàn)象的常見原因，應更換。
【4】溫度控制部分
1、A．溫度一直顯示1999℃，表示熱電偶未通或其內部斷路。
B．溫度一直不增加，而有加熱電流 則表示熱電偶接反。
C．溫度一直顯示室溫，則表示熱電偶連線短路。
2、溫度值小于設定爐溫，應有加熱爐流。若爐流顯示為0．0A，表示保險管壞，硅碳管本身內部斷路或連線未接通。
3、恒溫波動太大，一般為硅碳管的原因。電阻值應為7~~8Ω，推薦選購本公司原廠配件
【5】送樣機構
為配合送樣機的故障判斷，該儀器主板上提供了4個指示燈，具體故障時可據(jù)  指示燈的表示判斷故障部位。
◎     ◎                           ◎        ◎
1       2                           3         4

1： 馬達前進時，該指示燈應亮。
2： 馬達后退時，該指示燈應亮。
3： 送樣機構在500℃處，或1100℃停留時，該指示燈應亮。
4： 送樣機構在原始位置時，該指示燈應亮。

實驗前檢查：
１、每次開機前，切記要檢查儀器的各種狀態(tài)是否正常，特別是送樣機構是否到位，有無瓷舟、位置是否正確。
2、檢查送樣棒是否變形彎曲，如變形可將送樣棒燒紅校正（常溫校正，送樣棒容易斷裂）。檢查送樣槽內是否有異物，如有要清理干凈。然后觀察送樣棒是否安裝到正確的位置。
3、儀器工作期間，要經常檢查各部位工作是否正常，廢樣盒的瓷舟要經常用工具移動到旁邊（防止瓷舟累計過多，卡住送樣棒），要檢查儀器有無異常響聲，如有異常，要立即關閉電源按鈕，排除故障。
4、本儀器要放在水平的水泥工作臺上，工作期間要禁止移動、碰撞、拍打等有震動的動作。
5、在送樣口放瓷舟時要學會使用瓷舟鑷，嚴禁用手放入，嚴禁在連續(xù)送樣時放樣。
 敬告用戶：凡有違反上述條款，進行不正常工作時，極有可能造成本機的重大故障及還未做煤樣的損失。