廠(chǎng)家供應(yīng)糯米膠反應(yīng)釜 油性PU成套生產(chǎn)設(shè)備

糯米膠反應(yīng)釜的構(gòu)造原理特點(diǎn)： 
 反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開(kāi)孔可根據(jù)用戶(hù)的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類(lèi)有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式。

糯米膠反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)組成：
1、傳動(dòng)機(jī)械：電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架、機(jī)械密封、聯(lián)軸器、軸承、機(jī)架聯(lián)接板等組成。
2、傳熱裝置：有夾套、內(nèi)盤(pán)管、外盤(pán)管等。采用導(dǎo)熱油或蒸汽、熱水等方式加熱。冷卻水采用冰水、自來(lái)水、冷導(dǎo)熱油等方式。
3、攪拌裝置：對(duì)漿攪拌、錨式攪拌、雙螺旋漿攪拌、渦輪漿攪拌或推進(jìn)式漿攪拌，高速一般會(huì)采用分散盤(pán)、蝴蝶漿等。
4、密封裝置：有機(jī)械密封、填料密封等。
5、桶體組成部分：內(nèi)桶體、上封頭、下封頭、夾套、夾套下封對(duì)、管口、人孔、出料口等組成。
6、管口組成部分：進(jìn)料口、備用口、蒸餾口、真空表口、壓力表口、測(cè)溫表口、夾套或內(nèi)外盤(pán)管進(jìn)出口、出料口、排空口等組成。
7、成套設(shè)備附件：蒸餾柱、升氣管、立式冷凝器或臣式冷凝器、分水器、接收罐、真空緩沖灌、電控箱、抽料泵、操作平臺(tái)、管道安裝、閥門(mén)及其它配件等。

糯米膠反應(yīng)釜的參數(shù)說(shuō)明：

廠(chǎng)家供應(yīng)糯米膠反應(yīng)釜 油性PU成套生產(chǎn)設(shè)備

糯米膠反應(yīng)釜的應(yīng)用：

 反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、粘膠、PU膠、糯米膠、油漆、醫(yī)藥、免釘膠、硅PU、固化劑、不飽和樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂膠、聚氨酯、油性PU、水性聚氨酯、白乳膠、502膠、107膠、黃膠、木工膠、108膠、醇酸樹(shù)脂、丙烯酸乳液、亞克力膠、壓敏膠、硅油等等。

反應(yīng)釜使用與維修保養(yǎng)：

   1、電加熱反應(yīng)釜導(dǎo)熱油嚴(yán)禁水、酸、堿及其它雜質(zhì)混入。

   2、設(shè)備開(kāi)始次使用導(dǎo)熱油時(shí)，必須將夾套內(nèi)的雜物清除干凈，加油量夾套容積的85%。

   3、釜內(nèi)無(wú)物料、夾套無(wú)導(dǎo)熱油的情況下，不得開(kāi)啟加熱電源。

   4、油加熱升溫要緩慢，特別是開(kāi)始升溫要注意防止引起油氣和水汽暴沸。

   5、加熱升溫速度及保溫可由開(kāi)啟（或切斷）電熱棒的根數(shù)來(lái)控制。 

   6、夾套導(dǎo)熱油油量定期檢查，隨時(shí)填充。

   7、電熱棒要經(jīng)常檢查看是否有損壞，反應(yīng)釜，以免加熱不均。

   8、對(duì)夾套和上封頭的放空閥及管要經(jīng)常檢查清洗，廣東反應(yīng)釜，以防堵塞，膨脹器上接口保持暢通。