優(yōu)勢供應DG4V型威格士換向閥DG4V型威格士換向閥它采用分階段運動的直接先導式設計，根據(jù)斷電狀態(tài)可分為電磁閥和上開式電磁閥。當電磁閥線圈通電后，電樞會受到電磁力的作用，從而舉起輔助閥門插頭，使主閥門杯內(nèi)的流體能夠通過輔助閥門順暢流動，進而降低作用在主閥杯上的壓力。一旦主閥杯上的壓力降至預設值，電樞會驅(qū)動主閥杯，利用差壓機制打開主閥杯，使介質(zhì)得以流通。而在線圈斷電后，電磁力隨之消失，電樞會因自重而下降，同時，介質(zhì)壓力會緊緊關閉主輔助閥門。

若需頻繁開啟電磁閥，只需打開線圈電源，鐵芯便會受到吸入作用向下移動，從而按下輔助閥門插頭并關閉輔助閥門。這將導致主閥門杯內(nèi)的壓力上升。當壓力達到一定值時，主閥門杯的上下壓力會因電磁力的作用而趨于平衡。此時，鐵芯會推動主閥杯向下移動，并與主閥座緊密結合，從而關閉閥門。

DG4V型威格士換向閥該線圈的工作原理。

1、在電磁閥線圈的工作過程中，電流的引入會產(chǎn)生一個固定的磁場。

這個磁場以線圈中心的固定導線為基礎，形成一個相對簡單的物理現(xiàn)象。

2、線圈周圍的每一小段電流都會產(chǎn)生其自身的磁場，這些磁場都指向一個共同的方向。

如果磁場保持直線狀態(tài)，那么由電流產(chǎn)生的磁場將非常強大，這是電磁閥線圈工作原理中的一個關鍵點。

3、當電流被引入電磁閥線圈時，其方向的一致性至關重要。

如果電流方向不一致，所產(chǎn)生的磁場將非常微弱，無法達到預期的工作效果。

為了更有效地利用電磁閥線圈，我們不僅需要理解上述的工作原理，還需要深入探討電磁閥的整體工作機制。

在線圈斷電后，電磁吸力會消失，輔助閥門插頭和鐵芯在彈簧的作用下向上移動，進而打開輔助閥門。這使得主閥門杯的流體能夠再次通過輔助閥門流動，并降低作用在主閥門杯上的壓力。當壓力降至預設值時，主閥門杯會利用壓差機制推動自身打開主閥門，使介質(zhì)得以再次流通。

威格士VICKERS電磁換向閥擁有不同的功能，他們對油路的控制情況也有所區(qū)別。電磁換向閥的工作不同主要借助于更換不同形式的閥芯，不同的閥芯對閥體沉割槽的遮蓋情況不同，進而形成不同的控制功能。

根據(jù)威格士VICKERS電磁換向閥的工作原理，不難看出，電磁換向閥要封堵一個沉割槽所通油路，必須使電磁換向閥臺肩與閥體內(nèi)壁相對緊密接觸，以保證能夠盡可能良好的密封性能。與此同時，又必須保證保持極微小的距離，以保證電磁換向閥的閥芯能夠順暢移動。同時使油液能夠浸潤閥芯的臺肩表面，避免閥芯的臺肩與電磁換向閥閥體內(nèi)孔壁直接摩擦，這會嚴重縮短電磁換向閥的使用壽命，甚至直接導致閥芯磨損報廢而使電磁換向閥無法使用。因此，質(zhì)量優(yōu)良的電磁換向閥，不僅僅對閥體以及閥芯的材料有著較高要求，使其能夠在高壓力環(huán)境下不產(chǎn)生有害變形，能夠在31.5壓力級別下有較長使用壽命，而且對閥體內(nèi)孔以及閥芯的幾何尺寸加工有著嚴格的精度要求。力田電磁換向閥加工要求配合間隙必須保證在0.002mm—0.003mm之間，以及對閥芯的平軸度亦有同樣嚴格要求。如此，可確保電磁換向閥在高壓力環(huán)境下，電磁換向閥的內(nèi)部泄漏大為減少，同時閥芯移動順暢，延長了使用壽命。

威格士VICKERS電磁換向閥的工作原理，有一個問題同樣不能忽視，就是液壓油的污染問題。前面提到，電磁換向閥臺肩與閥體內(nèi)壁的間隙極小，在0.002mm左右。如此小的間隙，哪怕有極為細小的鐵屑摻入液壓油中，都可能導致閥芯被卡死無法移動，使電磁換向閥無法工作。此時不僅極易造成電磁換向閥的線圈燒毀，而且對系統(tǒng)設備以及人員安全帶來潛在威脅。因此，液壓油的污染控制一直是液壓系統(tǒng)中至關重要的一環(huán)。電磁換向閥對液壓油的污染尤其敏感。液壓油污染的原因有很多，主要為安裝過程中沒有預清洗，各個液壓元件中附帶的雜質(zhì)最終進入系統(tǒng)，以及后期由于系統(tǒng)密封不嚴或者其他原因使雜質(zhì)混入液壓系統(tǒng)。優(yōu)勢供應DG4V型威格士換向閥圖片如下：

威格士VICKERS電磁換向閥的操作依靠電磁鐵控制，無需人員操作，容易實現(xiàn)自動化，以及遠程控制。電磁鐵組件分為線圈以及電磁管兩大部分。電磁管內(nèi)含有銜鐵以及推桿。結構上，電磁換向閥線圈內(nèi)套裝電磁管，通電后在電磁力的帶動下，銜鐵向方向移動，帶動推桿向前，推桿進而推動電磁換向閥閥芯進行動作。電磁換向閥發(fā)展至今，其結構已經(jīng)基本固定，具有較高的可靠性及通用性。力田油壓專業(yè)生產(chǎn)電磁換向閥。