礦熱爐合金爐電弧爐電爐等在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生大量煤氣（CO,CH4,H2等），密閉降溫系統(tǒng)如果漏水產(chǎn)生氫氣而沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)，將釀成重大安全事故，故尾氣需實(shí)時(shí)分析，嚴(yán)格控制。要滿足爐頂工藝系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間的要求，就必須保持快速輸送、大流量供氣。流量大，煙塵多加之爐頂煤氣又處在高壓、高溫、高濕條件下工作，取樣系統(tǒng)極易致堵。
    含塵煙氣取樣過濾系統(tǒng)是爐頂煤氣分析的基礎(chǔ)，我們樣氣處理技術(shù)曾用在電弧爐熱端、粉倉、水泥窯等條件惡劣的工藝場所。整套分析系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行穩(wěn)定，易于維護(hù)。全不銹鋼取樣探頭具有防塵、防水預(yù)處理功能；樣氣預(yù)處理裝置集成于分析機(jī)柜內(nèi)，具有除塵、除水功能、為分析儀表提供潔凈樣氣。這些已在我們的實(shí)踐中得到了有力的證實(shí)。

JEN650型爐氣過程分析成套系統(tǒng)

冶金高爐煉鐵爐氣分析系統(tǒng)是一種以測量各種熱處理爐/退火爐中的氧含量、氫及露點(diǎn)含量為主的智能化檢測系統(tǒng)（各組分根據(jù)用戶要求組合）。

冶金高爐煉鐵爐氣分析系統(tǒng)的特點(diǎn)：

1）可同時(shí)進(jìn)行氧含量、氫和露點(diǎn)的檢測，檢測結(jié)果并以數(shù)據(jù)形式直觀的顯示出來；

2）各種組分同時(shí)輸出標(biāo)準(zhǔn)4～20mA信號，可連接計(jì)算機(jī)及遠(yuǎn)端顯示器遠(yuǎn)程監(jiān)控；

3）人機(jī)界面采用128×64點(diǎn)陣式液晶顯示器，視角小，直觀醒目，觸摸按鍵全中文菜單操作，通俗易懂、簡單可靠；

4）具有控制觸點(diǎn)輸出、越限自身報(bào)警（蜂鳴器）和RS-232(選配)等外接端口。

5）系統(tǒng)采用進(jìn)口長壽命取樣氣泵，保證了系統(tǒng)能夠在取樣管50M左右順利取樣分析。

  該檢測系統(tǒng)中的各種傳感器均采用國外進(jìn)口傳感器，性能可靠，壽命長。信號處理系統(tǒng)采用高集成度的智能化單片機(jī)系統(tǒng)，包括模數(shù)轉(zhuǎn)換、數(shù)模轉(zhuǎn)換、分析處理、功能輸出等組成部分，從而使系統(tǒng)擁有良好的人機(jī)界面，整體操作簡單，維護(hù)方便。氣路系統(tǒng)含有過濾取樣系統(tǒng)、排污系統(tǒng)及抽氣泵，確保系統(tǒng)有一個(gè)穩(wěn)定的流量和干凈的樣氣，從而使得系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確穩(wěn)定的檢測。

主要技術(shù)參數(shù)

1.測量范圍：O2：0.1～1000PPmO

         H2：0.00～50.0% H

         DP：+20.0℃～-100℃ 

2.樣氣流量：400mL/Min ；

3.觸點(diǎn)容量：220VAC/1A、24VDC/3A；

4.工作電源：～220V±10%，50HZ±5%；

5.工作環(huán)境：溫度：－5℃～+45℃；濕度：≤90%RH；

6.外型尺寸：600mm(寬)×1800mm(高)×600mm(深)；

訂貨須知：

為使您訂購的分析器準(zhǔn)確，適用，請?zhí)顚懴铝袃?nèi)容：

1、待測組及其實(shí)際濃度范圍。

2、所需要的分析器的量程范圍。

3、背景氣體所含組分及其實(shí)際濃度。

4、測量氣體被污染情況：如焦油霧、粉塵、腐蝕性成分、水分等的含量。

5、監(jiān)測點(diǎn)的溫度、壓力狀況。

6、需要附件。

7、其它特殊要求。

如果您需要更詳細(xì)了解相關(guān)信息或索取相關(guān)資料，歡迎隨時(shí)與我  易：