南陽(yáng)防爆封口機(jī)-商丘防爆封口機(jī)-南陽(yáng)防爆封口機(jī)廠家防爆封口機(jī)主要適用于石油、化工、冶金、制藥和國(guó)防工業(yè)等空氣中存在爆炸性氣體混合物的環(huán)境中各塑料薄膜的封口、制袋之用。
   防爆封口機(jī)用電子恒溫控制和自動(dòng)輸送裝置，可制作不同形狀的塑料薄膜袋，能在各包裝流水線上配套使用，其封口長(zhǎng)度不受限制；具有連續(xù)封口效率高，封口質(zhì)量可靠，結(jié)構(gòu)合理，操作方便等特點(diǎn)。

南陽(yáng)防爆封口機(jī)-商丘防爆封口機(jī)-南陽(yáng)防爆封口機(jī)廠家BSF系列防爆自動(dòng)塑料薄膜連續(xù)封口機(jī)(以下簡(jiǎn)稱封口機(jī))，產(chǎn)品性能執(zhí)行GB/T 17313-2009《袋成型-充填-封口機(jī)通用技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，經(jīng)各項(xiàng)檢驗(yàn)合格。其防爆要求是根據(jù)
GB3836.1-2010《爆炸性環(huán)境 第1部分：設(shè)備 通用要求》、
GB3836.2-2010《爆炸性環(huán)境 第2部分：由隔爆外殼“d”保護(hù)的設(shè)備》、
GB3836.4-2010《爆炸性環(huán)境 第4部分：由本質(zhì)安全型“i”保護(hù)的設(shè)備 》
GB3836.9-2006《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第9部分：澆封型“m”》
的規(guī)定將封口機(jī)制成防爆結(jié)構(gòu)，經(jīng)國(guó)家*的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格，其防爆標(biāo)志為ExdibmbⅡBT4 Gb 。

一、防爆封口機(jī)正常工作條件
1 大氣壓力 80～110KPa；
2 環(huán)境溫度：-20～40℃；
3 相對(duì)濕度：≤95％(＋25℃) ；
4 無(wú)劇烈振動(dòng)、沖擊與顛簸；
5 無(wú)灰塵和水浸襲的清潔環(huán)境中；
6 環(huán)境空氣中不含有腐蝕性氣體；
7 存在ⅡA、ⅡB級(jí)T1~T2組別的可燃性氣體、蒸汽與空氣形成的爆炸性氣體混合物1區(qū)或2區(qū)危險(xiǎn)場(chǎng)所。
二、同恩防爆封口機(jī)型式及技術(shù)參數(shù)
       
 

三、防爆封口機(jī)結(jié)構(gòu)工作原理

四、防爆封口機(jī)一般按包裝材料的力學(xué)性能，它可分以下二類：
柔性容器封口
柔性容器是用柔性材料，如紙張、塑料薄膜和復(fù)合薄膜等制作的袋類容器。這類容器的封口多與制袋、充填構(gòu)成聯(lián)合機(jī)，很少獨(dú)立使用，由于材料不同，其封口裝置也不一樣。
①紙袋封口裝置：對(duì)紙類材料，一般采用在封口處涂刷粘合劑，再施以機(jī)械壓力封口。
②塑料薄膜袋及復(fù)合材料薄膜袋封口裝置：用具有良好的熱塑性塑料制作的塑料袋或復(fù)合袋，一般采用在封口處直接加熱并施以機(jī)械壓力，使封口熔合。
③口杯類容器封口裝置.例如：常見(jiàn)的豆?jié){杯，奶茶杯等.通過(guò)加熱使杯沿和膜粘合，使容器密封.
全自動(dòng)填充封口機(jī)
主要用于對(duì)塑料杯、塑料盒以及塑料瓶的填料，相應(yīng)材料復(fù)合膜封口制品的生產(chǎn)。如果凍、果汁、牛奶、酸奶、飲料、快餐食品等物料的填充及封口?？蛇m應(yīng)于不同粘度的液、漿的充填物，可適應(yīng)不同形狀，容量的包裝容器。

五、防爆封口機(jī)使用方法
1、使用前須進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查，如不符合要求，則不準(zhǔn)投入使用
a.封口機(jī)具有防爆標(biāo)志和防爆合格證編號(hào)，并與封口機(jī)的使用場(chǎng)所要求*。
b.封口機(jī)用隔爆外殼各零部件聯(lián)接正確、緊固可靠。
c.封口機(jī)所有防爆零部件應(yīng)無(wú)裂紋和影響防爆性能的缺陷。
d.封口機(jī)應(yīng)接地可靠。
e.檢查封口機(jī)電源電壓，及環(huán)境條件是否與銘牌上要求*。
f.封口機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)避開(kāi)油煙，熱幅射，潮濕等不良環(huán)境的影響。
g. 封口機(jī)應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB3836.15的規(guī)定進(jìn)行安裝布線。
2、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
a. 初次使用或使用間隔過(guò)長(zhǎng)時(shí)，電熱元件將會(huì)受潮，應(yīng)進(jìn)行數(shù)分鐘低溫預(yù)熱后，即可進(jìn)行正常操作。
b. 調(diào)整輸送臺(tái)高度及前后位置，使其適合所需封口袋的外形尺寸水平。
c. 根據(jù)封口寬度要求，調(diào)整好進(jìn)料口調(diào)節(jié)靠位的位置。
d. 根據(jù)所封材料厚度，調(diào)整好上下?tīng)C頭棒，上下散熱棒之間的間隙（即封口帶之間間隙）。
3、開(kāi)機(jī)操作
a. 接通電源，指示燈亮同時(shí)各帶輪同步運(yùn)轉(zhuǎn)。
b. 微調(diào)調(diào)節(jié)手輪，使壓紋輪（印字輪）旋轉(zhuǎn)、并調(diào)整到適當(dāng)?shù)膲毫Α?br />c. 接通加熱開(kāi)關(guān)，電子溫度溫控儀的綠燈即亮，按包裝袋的材料性質(zhì)和厚薄調(diào)節(jié)溫控儀至所需溫度，在室溫為20℃時(shí)，一般按下列數(shù)字調(diào)整溫調(diào)（僅供參考）。
       聚乙烯           150～160℃    
       聚丙烯           170～180℃    
       聚烯烴復(fù)合       180～190℃    
由于速度可調(diào)，這就增加了調(diào)溫的靈活性。
加熱片刻，溫控儀紅燈亮，表示已達(dá)到所需的調(diào)節(jié)溫度，即可用預(yù)定的包裝袋進(jìn)行試封，視封口情況而定是否調(diào)整溫度，速度和壓紋輪（印字輪）的壓力，使之達(dá)到理想的封口質(zhì)量，之后即可進(jìn)行連續(xù)封口作業(yè)。
d. 包裝袋封口處應(yīng)對(duì)口放平，將封口邊靠進(jìn)料口處送入，當(dāng)封口處被封口帶咬合時(shí)即可自動(dòng)向前行進(jìn)，此時(shí)不要任意推動(dòng)或阻擋，也不要用力推入或拉出，否則會(huì)造成封口不勻或故障。
4、壓紋輪（印字輪）安裝、更換方法
4.1 取下護(hù)罩板，旋松調(diào)節(jié)手輪。
4.2 取下上下引導(dǎo)帶，選下壓紋輪軸中緊固螺釘。
4.3 將搖頭座向上提起，使壓紋輪與橡皮輪脫離開(kāi)，用手拉出壓紋輪，即可裝上壓紋輪（印字輪）或更換壓紋輪（印字輪）后裝上。
4.4 裝上拆下的零件，調(diào)節(jié)好壓紋輪（印字輪）壓力，即可開(kāi)機(jī)試車(chē)。
5、臥式更換立式方法（僅適用于立臥式兩用機(jī)）
5.1 將左右腳架與二根橫檔用M4螺絲固裝，左右腳凹面向內(nèi)方向，橫擔(dān)凹面向下方向。
5.2 先旋松輸送臺(tái)進(jìn)出手輪螺母，拉出輸送臺(tái)，再取下該手輪螺母及緊固左右升降架螺絲，然后取下輸送臺(tái)。
5.3 將輸送臺(tái)裝在左右腳架上，旋緊螺桿手輪。
5.4 取下臥式短球軸，裝上立式長(zhǎng)球軸與傘齒輪座。
5.5 將長(zhǎng)球軸套入機(jī)身孔內(nèi)，左右支架同時(shí)套入左右腳架中，裝上并旋緊螺母手輪，將封口機(jī)豎起放置，即可立式封口。

六、防爆封口機(jī)保養(yǎng)和調(diào)整：
1、轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，發(fā)出絲絲聲，原因可能是缺油，應(yīng)采取下列措施：
(1)在齒輪和軸承處加潤(rùn)滑脂。
(2)在無(wú)聲鏈、導(dǎo)向板左右入口處，注入優(yōu)質(zhì)縫紉機(jī)油一滴即可。
(3)用油布輕輕擦鏈條。注意過(guò)多地注油可能會(huì)引起壞結(jié)果。
2、在封口時(shí)發(fā)生停袋，或封口成斜袋，原因是熱墊圈的間隙未調(diào)整好，可采取下列措施
(1)調(diào)整熱墊圈位置，先松開(kāi)八只熱墊圈間隙調(diào)整螺釘，按圖1所指箭頭方向，調(diào)整到所需間隙尺寸，擰緊螺釘后方可使用。
(2)熱墊圈的適當(dāng)位置：
入口處為3mm左右，出口處為lmm左右。
3、無(wú)聲鏈和封印滾子的調(diào)整：
(1)無(wú)聲鏈的松緊，靠調(diào)整螺釘調(diào)整，可按箭頭方向移動(dòng)，上松下緊，但不宜調(diào)整得太緊。
(2)封口槽形的深淺，主要決定于封印滾子的壓力大小，如封印滾子的壓力太弱，則封口槽形較淺，可調(diào)整頂緊螺釘向右旋緊，壓緊頂柱，縮緊彈簧，以增加封印滾子的壓力：
如封印滾子太緊，則應(yīng)向左擰松頂緊螺釘，使封印滾子松開(kāi)。
(3)如按以上方法，仍未達(dá)到封口深度要求時(shí)，應(yīng)調(diào)整螺套位置，先松開(kāi)螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)螺套，達(dá)到需要的位置后，再固定螺母。