工藝流程： 原水→多介質過濾器→活性炭過濾器→陽離子樹脂軟化器(可選）→精密過濾器→高壓泵→反滲透裝置→臭氧殺菌系統(tǒng)→純水箱工藝流程說明： *級預處理系統(tǒng)采用石英砂多介質過濾器，主要目的是去除水中含有的泥沙、錳、鐵銹、膠體物質、機械雜質、懸浮物等顆粒在20UM以上對人體有害的物質。自動過濾系統(tǒng)采用進口富萊克控制器，可以自動進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。同時，設備具有自我維護系統(tǒng)，運行費用低。濾材主要包括:PPF，AC椰碳等。第二級預處理系統(tǒng) 采用活性炭過濾器，去除水中的色素、異味、大量生化有機物，降低水中的余氯值及農藥污染和其他對人體有害的污染物質。自動過濾系統(tǒng)采用進口富萊克控制器，可以自動進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。第三級預處理系統(tǒng)采用陽離子樹脂對水進行軟化，主要去除水中的硬度。水的硬度主要是有鈣（Ca2+）、鎂（Mg2+）離子構成的，當含有硬度離子的原水通過樹脂層時，水中的Ca2+、Mg2+被樹脂交換吸附，同時等物質量釋放出鈉Na+離子，從軟水器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。從而有效防止逆滲透膜結垢。系統(tǒng)可以自動進行反沖，正沖等。并可以進行智能化樹脂再生，延長系統(tǒng)使用壽命。第四級預處理系統(tǒng) 采用5微米孔徑精密過濾器使水得到進一步凈化，使水的濁度和色度達到優(yōu)化。保證RO系統(tǒng)的進水要求。純凈水設備主機系統(tǒng)采用反滲透技術進行脫鹽處理，反滲透膜孔徑僅為0.0001微米，能去除有害的可溶解性固體及細菌、病毒等，脫鹽率達99.6%以上，生產(chǎn)出符合國家標準的純凈水，主機部分包含保安過濾器、高壓泵和反滲透膜，保安過濾器為以上的第四級預處理系統(tǒng)，高壓泵是主機上的核心設備之一，為反滲透膜元件提供足夠的壓力，以克服滲透壓及運行阻力，滿足裝置達到額定的出水量。臭氧殺菌系統(tǒng)臭氧具有強氧化性，有四大功能：滅菌、氧化、脫色、除味，用于水的消毒時，濃度在4mg/l時，0.5-1分鐘即可殺滅全部細菌，同時臭氧溶于水后形成富氧水，保證了水的純鮮，又不失水的活性。應用范圍：◆電子、醫(yī)藥、食品等工業(yè)中純水、超純水的制備；◆輕紡、化工用水的凈化與制備；◆食品飲料用水、釀酒工藝用水的凈化與制備；◆工業(yè)生產(chǎn)中對水溶液進行有用物質和濃縮與回收；◆電廠等企業(yè)高壓鍋爐補給水的預脫鹽處理；◆苦咸水和海水的脫鹽淡化；◆作為高純水生產(chǎn)的一級除鹽設備?！羯鐓^(qū)、學校、工廠、醫(yī)院、茶樓、賓館、美容院、食堂等人數(shù)較多的各類企事業(yè)單位?！艨捎糜谕把b水、礦泉水等灌裝水的制取工作。