1.測(cè)量對(duì)象：

直徑 1100毫米左右，高約500mm, 重約5000KG

2.設(shè)備特點(diǎn)：

• 自動(dòng)測(cè)試硬度值；
• 測(cè)量力采用傳感器加載，閉環(huán)控制，始終保持測(cè)量力準(zhǔn)確可靠，自動(dòng)補(bǔ)償，力值精度提高一個(gè)數(shù)量級(jí)，到0.1%；
• 壓痕大小測(cè)量誤差為±1%,優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)的±２%；
• 自動(dòng)施加和卸載試驗(yàn)力；
• 硬度值自動(dòng)測(cè)量，自動(dòng)顯示硬度值并記錄于計(jì)算機(jī)；
• 硬度值自動(dòng)修正；
• 硬度檢測(cè)數(shù)據(jù)，*保存在數(shù)據(jù)庫(kù)中；
• 可按用戶要求定制檢測(cè)報(bào)告內(nèi)容及格式,包含模具號(hào)等信息；
• 所有數(shù)據(jù)及報(bào)告以數(shù)據(jù)庫(kù)方式儲(chǔ)存并可通過U盤及以太網(wǎng)發(fā)送到其他計(jì)算機(jī)機(jī)，具有檢測(cè)參數(shù)儲(chǔ)存及自動(dòng)記憶保存功能，并方便查詢，定期備份；
• 設(shè)置合格硬度值范圍，并具有超限聲光報(bào)警功能。

3.技術(shù)方案：
3.1技術(shù)參數(shù)

• 試驗(yàn)方法執(zhí)行GBT 231.1-2009《金屬材料 布氏硬度試驗(yàn) 第1部分：試驗(yàn)方法》，以及ＡＳＴＭ和ＩＳＯ相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
• 測(cè)量標(biāo)尺：HBW2.5/62.5 HBW2.5/187.5 HBW5/125 HBW5/750 HBW10/100 HBW10/250 HBW10/500 HBW10/1000　 HBW10/1500 HBW10/3000。
• 硬度測(cè)試范圍：8~700HBW。
• 超高精度，3000公斤的力值精度為０.1%,比普通硬度計(jì)的１％高一個(gè)數(shù)量級(jí)；

3.2 設(shè)計(jì)方案：

• 結(jié)構(gòu)采用我們公司以前制造的類似產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，如右圖１、圖２、圖３；
• 采用龍門式結(jié)構(gòu)；
• 工件通過天車或叉車放置在測(cè)試平臺(tái)上；
• X、Y、Z三方向電動(dòng)移動(dòng)；
• 自動(dòng)打壓痕和卸載；
• 產(chǎn)生壓痕后，布氏自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)自動(dòng)測(cè)量壓痕大小，顯示ＨＢ硬度值，自動(dòng)計(jì)算誤差等統(tǒng)計(jì)值；自動(dòng)按標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)換成洛氏ＨＲＣ值。

3.3龍門結(jié)構(gòu)測(cè)量空間：

• 載物臺(tái)有效測(cè)試區(qū)域尺寸：寬度1500mm, 長(zhǎng)度3000mm。
• 載物臺(tái)有效承重大于5000kg。
• 龍門框架結(jié)構(gòu)方式，布氏硬度計(jì)主機(jī)固定于龍門橫梁之上，并且可以沿著橫梁電動(dòng)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)。搭載布氏硬度計(jì)主機(jī)的龍門框架可以沿著載物臺(tái)的邊框電動(dòng)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)。
• 布氏硬度計(jì)X（橫梁方向）軸移動(dòng)方式，電機(jī)驅(qū)動(dòng)，遙控手柄控制，布氏硬度計(jì)與橫梁之間必須有剎車內(nèi)部鎖緊機(jī)構(gòu)，防止在打壓痕測(cè)試過程中沿橫梁滑動(dòng)，損壞布氏硬度計(jì)壓頭。
• 龍門框架Y(沿載物臺(tái)兩側(cè))軸移動(dòng)方式，電機(jī)驅(qū)動(dòng)，速度可調(diào)，遙控手柄控制，龍門框架與載物臺(tái)側(cè)面導(dǎo)軌之間必須有剎車內(nèi)部鎖緊機(jī)構(gòu)，防止在打壓痕測(cè)試過程中龍門框架沿載物臺(tái)滑動(dòng)，損壞布氏硬度計(jì)壓頭。
• 布氏硬度計(jì)Z(垂直方向)軸移動(dòng)方式，布氏硬度計(jì)內(nèi)置電機(jī)驅(qū)動(dòng)，遙控手柄控制，壓頭與被測(cè)工件之間有壓頭保護(hù)裝置，根據(jù)不同試驗(yàn)測(cè)試力值，預(yù)設(shè)壓緊力，達(dá)到預(yù)設(shè)壓緊力有指示燈提示后，才可以繼續(xù)試驗(yàn)，在沒有指示燈提示前，不可以進(jìn)行試驗(yàn)，以防止打壓痕測(cè)試過程中工件滑動(dòng)，影響測(cè)試結(jié)果，防止損壞壓頭。
• 用搖桿控制，移動(dòng)速度可調(diào)：

1. Ｘ軸：０.5mm/s-３０mm/s, 快速時(shí)即從左到右１５００毫米，不要１分鐘
2. Ｙ軸：龍門架移動(dòng)速度：１mm/s-５０mm/s, 快速時(shí)即從前到后３０００毫米，１分鐘左右
3. Ｚ軸：０.０１mm/s-２５mm/s,快速時(shí)即從上到下５００毫米，２０秒左右

3.4軟件系統(tǒng)：

• 公司自有源代碼，保證以后的改進(jìn)和更新。
• 操作系統(tǒng)：WINDOW 8。
• 全中文界面測(cè)量系統(tǒng)。
• 按需方要求的定制界面，并設(shè)置有權(quán)限和密碼。
• 配備全中文界面全自動(dòng)壓痕測(cè)量系統(tǒng)，不需要調(diào)節(jié)焦距、亮度、對(duì)比度。不需要選擇放大倍率及物鏡。
• 系統(tǒng)測(cè)量精度小于0.5%，測(cè)量重復(fù)性小于0.5%。
• 自動(dòng)檢測(cè)工件表面的表面質(zhì)量，對(duì)測(cè)試表面質(zhì)量要求低，手動(dòng)電砂輪打磨過的表面可以直接測(cè)量。
• HBW布氏硬度測(cè)量值保留小數(shù)點(diǎn)后兩位，分辨率為0.01HBW。壓痕直徑顯示小數(shù)點(diǎn)后四位, 0.0001mm。
• 試驗(yàn)結(jié)果偏差,過大和過小的不合格數(shù)，并可進(jìn)行自動(dòng)報(bào)警。
• 軟件在顯示布氏硬度值的同時(shí)，顯示HRC測(cè)試值；轉(zhuǎn)換標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)標(biāo)或高于國(guó)標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算。
• 屏幕上可以顯示壓痕直徑、硬度值、以及表面粗超度等檢測(cè)信息。
• 結(jié)果可以輸出到EXCEL等格式，可以通過網(wǎng)絡(luò)上傳測(cè)試報(bào)告。
• 硬度的測(cè)量系統(tǒng)與硬度計(jì)相對(duì)獨(dú)立（即便是內(nèi)置測(cè)量系統(tǒng)），即硬度測(cè)量系統(tǒng)可以測(cè)量其余硬度計(jì)試驗(yàn)的試樣硬度值。
• 設(shè)備應(yīng)配有USB系統(tǒng)接口、網(wǎng)絡(luò)接口等。

3.5電氣：

• 所有出線連接同根線兩端所示標(biāo)號(hào)相同，所有轉(zhuǎn)接點(diǎn)全部采用端子排和端子盒。
• 柜體防護(hù)等級(jí)為IP54；機(jī)上及柜中電氣防護(hù)等級(jí)為IP65。

3.6 機(jī)械：

• 機(jī)械結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)牢靠，不得產(chǎn)生對(duì)測(cè)試有影響的沖擊和震動(dòng)。
• 設(shè)計(jì)應(yīng)考慮便于檢修。
• 設(shè)備造型美觀大方。

4.供貨內(nèi)容：

供方為需方定制模具測(cè)試布氏試驗(yàn)機(jī)1套，并負(fù)責(zé)安裝、調(diào)試，每臺(tái)設(shè)備主要包括但不限于以下內(nèi)容：

• 全自動(dòng)龍門式布氏硬度計(jì)主機(jī) 一臺(tái)
• 全自動(dòng)布氏壓痕測(cè)量系統(tǒng)及壓痕測(cè)量軟件 1套
• 硬度校驗(yàn)、試驗(yàn)力校驗(yàn)檢測(cè)裝置 一套
• 5mm,10mm的碳化鎢鋼球（帶*第三方簽定報(bào)告） 各１０套
• 5mm 、10mm的碳化鎢鋼球夾持器 各一套
• 工業(yè)觸摸屏電腦一臺(tái)，顯示器21英寸　 一臺(tái)
• 全中文界面操作軟件（提供軟件原代碼證書以及軟件產(chǎn)品證書，以便于以后的改進(jìn)和升級(jí)） 一套
• 高、中、低布氏標(biāo)準(zhǔn)塊（帶*第三方簽定報(bào)告） 三塊
• 隨機(jī)出廠配置附件、備件、工具 一套
• 易損件及其清單 二份
• 中文使用說明書（含硬度計(jì)的使用、維護(hù)說明和軟件操作說明）及設(shè)備相關(guān)圖紙資料　　 各2份。
• 設(shè)備出廠合格證 一份。
• 滿足IS0 6506或ASTM E10-10或 GBT231的證書 一份

5.培訓(xùn)及服務(wù)：

• 供方負(fù)責(zé)免費(fèi)二周現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)需方操作人員，使參訓(xùn)人員能正常操作儀器，判斷解決設(shè)備產(chǎn)生的故障，學(xué)會(huì)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)的方法。
• 對(duì)于非需方人為因素，造成儀器故障及損壞，概由供方無(wú)償負(fù)責(zé)解決，不收取人工費(fèi)用。如發(fā)現(xiàn)儀器有技術(shù)問題或儀器故障，供方接到用戶或書面通知應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)答復(fù)，供方提出處理方案；如不能解決問題，供方應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)（自接到要求技術(shù)服務(wù)要求起計(jì)）到現(xiàn)場(chǎng)給予維修服務(wù)。在保修期內(nèi)，因?qū)佼a(chǎn)品質(zhì)量問題，供方維修人員如不能排除故障，或調(diào)整后仍達(dá)不到設(shè)備質(zhì)量要求，該產(chǎn)品可退可換。
• 保質(zhì)期內(nèi)供方必須提供一年兩次免費(fèi)的維護(hù)保養(yǎng)工作。
• 供方應(yīng)將設(shè)備常用備品備件、油品的規(guī)格型號(hào)及供應(yīng)廠家及以書面形式告知需方，供方需將設(shè)備的所有服務(wù)項(xiàng)目在設(shè)備提供時(shí)一起免費(fèi)提供給需方，如果在質(zhì)保期內(nèi)供方再向需方提供有償服務(wù)，需方有權(quán)拒絕，由此造成損失供方需承擔(dān)。
• 質(zhì)量保證期過后，制造商售后人員能提供廣泛、及時(shí)、優(yōu)惠的技術(shù)服務(wù)。

6.交貨期：

收到合同訂金后3個(gè)月交貨并安裝調(diào)試完畢。