一、技術規(guī)范

1、二氧化氯發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、安全系統(tǒng)及殘液自動控制系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)等組成；組裝式結構，設備按標準進生產(chǎn)及制作。

2、反應系統(tǒng)發(fā)生器外殼為鈦合金及PVC材料，可方便地將發(fā)生器與控制裝置組合在一起,并采用耐腐蝕,耐高溫材料制成。

3、反應器采用耐腐蝕新型制成，并配有安全泄壓閥有效防止因系統(tǒng)故障，計量泵誤投損壞設備。

4、反應器采用二級反應,主要原料氯酸鈉轉(zhuǎn)化率不低于85%。

5、鹽酸儲罐6立方PE儲罐,能有效的抵抗強鹽酸的腐蝕.

6、鹽酸原液罐配有磁性翻板液面計,液面計具有高、低液位開關量信號輸出的功能。

7、氯酸鈉原液罐為6立方儲罐,采用PE材料,具有優(yōu)良的抗氧化性，配有磁性翻板液面計,液面計具有高、低液位開關量信號輸出的功能。

8、氯酸鈉化料器由攪拌水泵及攪拌箱組成,氯酸鈉與水以1:2的比例進行混合攪拌。

9、吸收器采用水射器,自動吸氣,產(chǎn)出的二氧化氯進入水射器后制成消毒液投加到待處理水中。

10、發(fā)生器正常工作情況下具有良好的密封性，室內(nèi)環(huán)境中氯氣濃度小于3.0mg/m³。

11、控制系統(tǒng)采用PLC可編程控制器。

12、系統(tǒng)中設有電接點壓力表，可指示和設定系統(tǒng)壓力值。

13、鹽酸計量泵及氯酸鈉計量泵均為正排量型式,流量調(diào)節(jié)范圍為0～*可調(diào),計量泵的設計按運行出力的1.25倍進行計算,選用米頓羅計量泵,精度高,計量準確,可在腐蝕性很強的條件下長時間運行。

14、反應器設有自動電加熱裝置,可通過溫度檢測信號自動控制電加熱器的電阻值,調(diào)整加熱量,以維持反應溫度的恒定值,使原料達到*的轉(zhuǎn)換率。

15、采用化學法負壓曝氣工藝，可無動力連續(xù)運行，結構合理，可靠性強，故障率低，使用壽命長*運行時間達10000小時以上，整機使用壽命在7年以上；

16、給水穩(wěn)壓器配套水射器使用,以滿足水射器的工作壓力,并與藥液貯存罐液位聯(lián)動工作。

17、以氯酸鈉和鹽酸為原料，按1:1的方式投配,發(fā)生能力強，收率高，產(chǎn)出的混合氣體中二氧化氯占68%（按有效氯計算為86%）；

18、體積小、重量輕、操作簡單、維修方便，基本不用維修；

19、實現(xiàn)自動運行，無需專人值守；

20、由于二氧化氯和氯氣的協(xié)同增效作用，消毒液的殺菌能力高于純二氧化氯或氯氣，二者的配合使用還可抑制致癌物質(zhì)三氯甲烷的形成；

21、能自動處理殘液，無二次污染。

22、自動運行:設備除了必要的添加藥劑外,其余操作均能達到自動運行。

金海源系列標準性二氧化氯發(fā)生器技術規(guī)范：

JHYB標準型二氧化氯發(fā)生器采用化學反應原理，氯酸鈉水溶液與鹽酸在負壓條件下，經(jīng)供料系統(tǒng)定量輸送到反應系統(tǒng)中，在一定的溫度下經(jīng)過負壓曝氣反應產(chǎn)生二氧化氯與氯氣的混合氣體，經(jīng)吸收系統(tǒng)吸收后，形成一定濃度的二氯化氯混合消毒液，然后接入待處理水中?；瘜W法二氧化氯用于污水處理系統(tǒng)的消毒及殺菌,具有優(yōu)良的效果。化學法二氧化氯操作采用自動控制，減少勞動強度。消毒系統(tǒng)無需專人看管。

加料燈：當切換開關撥到Refill（加料）位置時亮。

蜂鳴器，故障及缺料時報警。

水射器在射水時產(chǎn)生的負壓，通過塑料管傳遞到緩沖器，zui后到達反應腔。原料由高精度計量泵注入反應腔，充分反應后產(chǎn)生二氧化氯溶液和少量的氯氣。緩沖器內(nèi)保持一定的工作負壓，此時系統(tǒng)允許原料進人反應腔，否則系統(tǒng)停機并報警。在負壓下，原料經(jīng)充分反應，產(chǎn)生的消毒液進入緩沖器，隨后通過水射器溶解在水里到達投加點。

26、就地控制柜:

對于加藥及反應系統(tǒng)的參數(shù)采集，過程控制、聯(lián)鎖保護和報警等自動化操作的實現(xiàn),并具有手動和自動互相轉(zhuǎn)換及自動控溫,余氯顯示，流量反饋等功能，配有RS485接口,可遠程控制設的開,停,實現(xiàn)故障報警.

加藥系統(tǒng)包括所必需的其它的附件如：繼電器，開關，電流，電壓表、等。

電控柜配備有完備的設施和部件。并提供裝置內(nèi)部的動力電纜及控制電纜并接線和敷設。

加藥系統(tǒng)包括所必需的其它的附件如：繼電器，開關，電流，電壓表等。

電控柜配備有完備的設施和部件。并提供裝置內(nèi)部的動力電纜及控制電纜并接線和敷設,聯(lián)接電纜兩端采用密封處理。

四、二氧化氯發(fā)生器部件功能說明

二、注意事項

1. 設備支到后一周內(nèi)應開箱驗收，按裝箱單清點設備及配件，如有不足與損壞，請盡快與本公司。

2. 設備的用原料氯酸鈉和鹽到應分開單獨存放，氯配鈉應存放在干燥、通風、避光處，嚴禁與易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，嚴禁擠壓、撞擊。

3. 工業(yè)鹽酸（濃度31%）應符合國家標準《GB320-93工業(yè)合成鹽酸》的要求。嚴禁使用廢酸，尤是內(nèi)含有要物、油脂的工業(yè)廢酸。氯酸鈉應符合國家標準《GB1618-1995工業(yè)用氯酸鈉》的要求。

4. 冬天應注意防凍，并采取必要的取暖措施，以免損壞設備及加藥管道路。設備間應干燥、避光、通風良好。

5. 工作間嚴禁煙火，擦洗設備時應注意電器控制部分，防止觸電。

6. 計量泵及給料管、水射器在原料和水中含有雜質(zhì)的情況下易堵塞，應注意清理疏通，并應經(jīng)常清理原料罐的沉淀物。

7. 原料罐的外部裝有過濾器，使用一段時間后，應注意沖洗。

8. 設備外殼為PVC塑料，禁止碰撞、擠壓，避免日曬。

一．使用前的準備
    1. 原料的配制與添加
    將nacl2與水按1：2（重量比）比例混合,例如1公斤nacl2加2公斤水,攪拌至nacl2*溶解即可（nacl2為工業(yè)nacl2純度為99%-99.5%）。
    2. 鹽酸的添加
    關閉nacl2箱進水閥、二氧化氯出藥閥、鹽酸箱放空閥。打開鹽酸箱吸真空閥,打開原水進水閥, 同時關閉排放口閥三分之二，打開原料進口閥，然后在鹽酸箱吸酸口加一段軟管插入鹽酸藥桶即可。（此過程采用負壓原理將鹽酸吸入到鹽酸箱中）。同時觀察鹽酸箱液位有否進料，此過程一般需要5-10分種。鹽酸加滿后關閉鹽酸箱吸真空閥，同時關閉原料進口閥。此工作過程就結束。
    注意：動力水壓必須達到0.25MPa以上,否則無法產(chǎn)生負壓,且水質(zhì)必須干凈,否則容易堵塞水射器。
    3. 將低壓控制器壓力控制在0.2MPa左右（具體方法,將低壓控制器頂部左側螺絲,逆時針旋轉(zhuǎn),使正面左側壓力標志到底部,然后調(diào)節(jié)頂部右側螺絲,使正面右側壓力表標志在0.2MPa即可）。
  二、金海源二氧化氯發(fā)生器結構特征及工作原理
    （一） 總體結構及工作原理
    總體結構：發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全系統(tǒng)構成：發(fā)生器外殼為PVC材料。
    工作原理：由計量泵將nacl2水溶液與鹽酸溶液輸入到反應器中,在一定溫度和負壓下進行充分反應,產(chǎn)出以二氧化氯為主、氯氣為輔的消毒氣體,經(jīng)水射器吸收與水充分混合后形成消毒液后,通入被消毒水中。
    （二） 主要部件功能及工作原理
    （1） 水射器：水射器是根據(jù)射流原理而設計的一種抽氣元件,當動力水經(jīng)過水射器時,其內(nèi)部產(chǎn)生負壓,外部氣體在壓差作用下被子吸入水射器,從而實現(xiàn)吸氣。被吸入的二氧化氯氣體在些與混合,形成消毒液,另外,水射器還用于原料罐吸收。   
    （2） 計量泵：輸送原料及調(diào)節(jié)流量。
    （3） 反映器曝氣口〔進氣口〕：設備運行時的空氣通道,安裝時,可連接管道并通到室外,并保持與大氣相通。
    （4） 電接點壓力表：電接點壓力表是保護設備安全運行的裝置之一,其工作原理是：當水射器前端水壓低于設定值時,該表控制計量泵停止進料。
    （5） 原料液位傳感器：原料液位傳感器也是保護設備安全運行的裝置之一,它安裝于兩個原料罐底部,當任何一種原料用完時,計量泵將停止進料。
    （6） 溫度控制器：溫度控制器是系統(tǒng)加熱控制機構,它保證了nacl2和鹽酸的*化學反應溫度。
    （7） 控制器：控制器是二氧化氯發(fā)生器的控制核心,它完成了系統(tǒng)的整個自動控制。
    三、 設備運行條件
    1. 電源：AC220V 50HZ
    2. 加藥方式為連續(xù)或間斷加藥,根據(jù)季節(jié)和水質(zhì)不同,加藥時間、次數(shù)不等。
    3. 加藥動力水為工業(yè)水或自來水。
    4. 使用的化學藥品質(zhì)量
    鹽酸：應符合GB320-93《工業(yè)用合成鹽酸》中一級品標準,濃度為30%的液體。
    nacl2：工業(yè)nacl2純度99%的固體或濃度為30%的液體。
    四、 金海源二氧化氯發(fā)生器設備制造特點
    1. 二氧化氯發(fā)生器是自動控制運行的真空投加系統(tǒng),操作安全可靠。
    2. 發(fā)生系統(tǒng)nacl2轉(zhuǎn)換率在85%以上。
    3. 控制系統(tǒng)采用微電腦控制,可實現(xiàn)自動恒溫控制,缺料、欠壓、保護功能。
    4. 設備布置工藝合理,管路、管件、閥門等配件布置美觀大方,單元為所有部件在本公司裝配固定好,確保在運輸過程中不遺失、損壞。
    5. 框架內(nèi)所有結構、材質(zhì),都能滿足當?shù)丨h(huán)境的防腐要求,并在此基礎上選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
   

    二、詳細操作說明
    1．把本體設備管道正確連接安裝好。
    2.將nacl2水溶液與鹽酸溶液配置于溶液箱內(nèi)，打開原水進水閥，啟動微電腦控制儀,把溫度設置在40-55度之間（溫度設置本公司在出廠前已調(diào)整好。具體詳見電器說明書，）

2. 規(guī)格型號的組成及代表意義
    金海源二氧化氯發(fā)生器的規(guī)格按設備的每小時有效氯產(chǎn)量（g/h）來劃分,例如：JHY-500 g/h指產(chǎn)品額定每小時zui大的有效氯產(chǎn)量為500克。
    3. 使用環(huán)境及工作條件
    設置場所：室內(nèi)（通風良好）
    配用水源：管徑和相應水射器配套；水壓：0.2～0.3MPa
    配用電源：AC 220V  380V  50HZ
五、 設備安裝條件
    1. 設備應安裝在室內(nèi),工作環(huán)境溫度要15℃以上。
    2. 二氧化氯具有強腐蝕性,因此,在設備安裝時應避免與其它設備置于同一房間。
    3. 設備間應鋪設水泥地面,并有沖洗水源和排水下水道。
    4. 應在消毒間內(nèi)安狀換氣扇,保持通風良好。
    5. 設備間應有壓力水源,壓力為0.2～0.4MPa。
    6. 設備間應有必要的照明設施及220V,5A-10A單相三孔電源手插座一個。

金海源化學法二氧化氯消毒發(fā)生器操作規(guī)程

JHY（金海源牌）二氧化氯水消毒劑發(fā)生器是濰坊是金海源環(huán)保設備有限公司研究生產(chǎn)的高新技產(chǎn)品,該產(chǎn)品采用化學法工藝,以99%nacl2和31%鹽酸為原料制備二氧化氯和氯氣的混合消毒液,可廣泛用于飲用水、游泳池、醫(yī)院污水的消毒；工業(yè)循環(huán)冷卻水殺菌滅藻；工業(yè)廢水脫色、除臭或去除還原性污染成分。

高反應效率：

發(fā)生器具有zui大可能的反應效率，采用的梯度式雙級反應器,所使用反應物采用*濃度，發(fā)生器產(chǎn)物中的二氧化氯占消毒成份的65％以上，優(yōu)于電解食鹽水法。

高安全性能：

所用原料為常規(guī)化學品，不用氯氣，二氧化氯被直接投加到工藝系統(tǒng)中，負壓運行,不需儲存，安全性好。

殺菌效率高：

具有廣譜，高效，快速的消毒效果，對大腸桿菌、葡萄球菌、軍團菌、綠膿桿菌、霍亂病菌、沙門氏菌、痢疾桿菌、硫酸鹽還原菌、肝炎病菌等均具有殺滅作用，不受PH及與氯的影響，具有持續(xù)的抑菌效果，它安全、無毒，對人體*。

23、調(diào)節(jié)裝置配有兩臺高精度電磁計量泵分別用以次氯酸鈉及鹽酸的投加,它將保持加注量的高精度及準確性。

22、采用米頓羅計量泵。具有耐腐性好，計量精確，并帶有自動排空功能。無需手動排空及灌泵，有效降低勞動強度。注射閥，避免緩沖器虹吸。液位控制功能可在缺料時自動停泵。

23、水射器產(chǎn)生的負壓將使反應器及緩沖器的壓力保持在一個較低的真空壓力下。系統(tǒng)內(nèi)任何原因引起的壓力損失（如：突然停水）將自動關閉系統(tǒng)。并發(fā)出相應的聲光報警。

24、水射器由彈簧、膜片和閥座構成，可在背壓投加和管道阻塞后自動關閉,防止壓力水流向反應器，并無需附加止回閥。

25、控制面板及控制系統(tǒng)功能:

溫控表：準確有效的顯示并控制反應溫度,使設備達zui大的轉(zhuǎn)換率。

電源指示燈：通電后亮

原料液位低指示燈：原料耗盡時亮。