LECTRONICON MKP電容的核心技術(shù)圍繞金屬化聚丙烯薄膜工藝、自愈式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、端子安全連接三大維度展開，結(jié)合德國精密制造與環(huán)保理念，形成以下技術(shù)體系：

一、金屬化聚丙烯薄膜技術(shù)（MKP）

介質(zhì)材料與結(jié)構(gòu)

采用兩層金屬箔夾聚丙烯薄膜的復(fù)合結(jié)構(gòu)，通過真空蒸發(fā)法將鋁沉積在薄膜表面，形成無感式卷繞的圓柱形金屬鋁外殼。

薄膜厚度精確控制，結(jié)合SINECUT分切技術(shù)，確保電介質(zhì)均勻性，提升耐壓能力與容量穩(wěn)定性。

性能優(yōu)勢

低損耗與高頻響應(yīng)：介質(zhì)損耗角正切（tanδ）極低，適用于高頻脈沖電路（如逆變器、開關(guān)電源）。

溫度穩(wěn)定性：工作溫度范圍-40°C至70°C，部分型號可達(dá)105°C，適應(yīng)惡劣工業(yè)環(huán)境。

自愈性能：局部擊穿時(shí)，電弧蒸發(fā)金屬層隔離故障區(qū)域，恢復(fù)絕緣性能，延長使用壽命。

環(huán)保設(shè)計(jì)

MKP系列填充植物油作為絕緣介質(zhì)，MKPg™系列采用氮?dú)馓畛洌娲鷤鹘y(tǒng)有害物質(zhì)，符合RoHS標(biāo)準(zhǔn)。

二、自愈式結(jié)構(gòu)與安全保護(hù)

自愈機(jī)制

金屬化薄膜在電擊穿瞬間，故障點(diǎn)周圍金屬層氣化形成絕緣區(qū)，防止短路擴(kuò)散，保障電容持續(xù)運(yùn)行。

配合過壓隔離開關(guān)（BAM），在介質(zhì)擊穿或過流時(shí)自動(dòng)斷開電路，避免熱失控風(fēng)險(xiǎn)。

耐壓與浪涌承受能力

通過優(yōu)化繞線幾何學(xué)，提升電容抗交流高壓及浪涌電流沖擊能力。例如，MKP UHD™系列可承受2.5倍額定電流及400倍額定浪涌電流。

內(nèi)置壓力式防爆裝置，確保不合適的情況下的安全泄壓。

三、CAPAGRIP端子技術(shù)

連接可靠性

原創(chuàng)螺絲終端頭設(shè)計(jì)，采用高強(qiáng)度金屬箔與端蓋間隙配合，替代傳統(tǒng)銅柱過盈配合，降低裝配復(fù)雜度。

端子提供K/L/M三種尺寸，適配不同安裝需求，夾緊力與耐振動(dòng)性能遠(yuǎn)超仿制品。

抗腐蝕與耐久性

端子表面特殊處理，耐鹽霧、耐濕熱，適應(yīng)海洋平臺、化工廠等腐蝕性環(huán)境。

符合IEC 60831、UL 810標(biāo)準(zhǔn)，通過660V以下CSA認(rèn)證，確保長期連接穩(wěn)定性。

四、制造工藝與質(zhì)量控制

精密制造流程

在德國工廠采用全自動(dòng)卷繞機(jī)與真空浸漬設(shè)備，確保電容器芯組一致性。

每只電容需通過交流耐壓測試、容量分選、損耗角正切測量三道質(zhì)檢工序，誤差范圍控制在±1%以內(nèi)。

環(huán)境適應(yīng)性

外殼采用無壓痕一體成型技術(shù)，防護(hù)等級達(dá)IP20，防塵防異物侵入。

內(nèi)部填充物（植物油/氮?dú)猓┙?jīng)過嚴(yán)格相容性測試，避免介質(zhì)老化導(dǎo)致的性能衰減。