噴霧干燥機霧化的形式

旋轉(zhuǎn)式霧化

• 工作原理：利用高速旋轉(zhuǎn)的盤或輪產(chǎn)生的離心力將料液甩出，使料液在離心力作用下被分散成小液滴，這些小液滴與干燥介質(zhì)接觸形成霧滴。

• 優(yōu)點：單機生產(chǎn)能力大，噴霧量可達數(shù)百噸每小時，進料量容易控制，操作彈性大，可適應(yīng)多種不同的進料量和物料特性，應(yīng)用廣泛。

• 缺點：設(shè)備較為復(fù)雜，占地面積大，一次投資成本較高。

壓力式霧化

• 工作原理：通過壓力泵將料液從噴嘴孔內(nèi)高壓噴出，直接將壓力轉(zhuǎn)化為動能，使料液與干燥介質(zhì)接觸并被分散為霧滴。

• 優(yōu)點：可以制造粗粒子，噴嘴結(jié)構(gòu)相對簡單，維修方便。

• 缺點：噴嘴孔較小，易堵塞和磨損，因此料液需要嚴格過濾，噴嘴也需用耐磨材料制造，且熱效率不高，能耗較大。

氣流式霧化

• 工作原理：采用壓縮空氣或蒸汽以高速從噴嘴噴出，靠氣液兩相間的速度差所產(chǎn)生的摩擦力，使料液分裂為霧滴。

• 優(yōu)點：能霧化前兩種霧化器不能霧化的料液，如高粘度的糊狀物、有狀物及濾餅物料，適用于處理一些特殊性質(zhì)的物料。

• 缺點：動力消耗大，運行成本較高。

其他霧化形式

• 電噴式霧化：通過電場力將液體分解成微小的顆粒，并通過高速氣流噴射出來。噴霧效果非常細膩，但相對價格較高，且需要穩(wěn)定的電源供應(yīng)。

• 超聲波霧化：利用超聲波振動使料液霧化，適用于處理微小顆粒和納米材料，可實現(xiàn)高精度的霧化。