E+H 渦街流量計是在流體中安放一根非流線型阻流體，流體在阻流體兩側(cè)交替地分離釋放出兩串規(guī)則的旋渦，在一定的流量范圍內(nèi)，旋渦分離頻率正比于管道內(nèi)的平均流速，通過采用各種形式的檢測元件測出旋渦頻率，即可推算出流體的流量。渦街流量計具有以下一些特點：

    ①輸出為脈沖頻率，其頻率與被測流體的實際體積流量成正比，不受流體組分、密度、壓力及溫度的影響；
    ② 測量范圍寬，一般達(dá)10:1以上；
    ③ 度為中上水平；
    ④ 無運動部件，可靠性高；
    ⑤ 結(jié)構(gòu)簡單牢固，安裝方便，維護費較低；
    ⑥ 應(yīng)用范圍廣泛，可適用于液體、氣體和蒸氣。
     那E+H渦街流量計在安裝的時候要注意哪些方面呢？
    1、合理選擇安裝場所和環(huán)境。
    避開強電力設(shè)備，高頻設(shè)備，強電源開關(guān)設(shè)備；避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊?，避開強烈震動場所和強腐蝕環(huán)境等，同時要考慮安裝維修方便。
    2、上下游必須有足夠的直管段。
    若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90。彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。
    若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90。彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。
    調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D，下游應(yīng)有不小于5D。
    3、安裝點上下游的配管應(yīng)與傳感器同心，同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。
    4、管道采取減振動措施。
    傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上，特別是橫向振動。若不得已要安裝時，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。
    5．在水平管道上安裝是流量傳感器zui常用的安裝方式。
    測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。
    測量液體流量時，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。
    6．傳感器在垂直管道的安裝。
    測量氣體流量時，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體，氣體流向應(yīng)由下向上。測量液體流量時，液體流向應(yīng)由下向上：這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。
    7、傳感器在水平管道的側(cè)裝。
    無論測量何種流體，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝，特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許采用側(cè)裝，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
    8．傳感器在水平管道的倒裝。
    一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽?？捎糜跍y量飽和蒸汽，適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。
    9．傳感器在有保溫層管道上的安裝。
    測量高溫蒸汽時，保溫層zui多不能超過支架高度的三分之一。
    10．測壓點和測溫點的選擇。
    根據(jù)測量的需要，需在傳感器附近測量壓力和溫度時，測壓點應(yīng)在傳感器下游的3-5D處，測溫點應(yīng)在傳感器下游的6-8D.

如果您有任何關(guān)于E+H產(chǎn)品的疑問，請跟我，我會盡力為您解答。