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大型工業(yè)制氮機在金屬加工與激光行業(yè)的應(yīng)用與操作規(guī)范
一、大型工業(yè)制氮機應(yīng)用領(lǐng)域
金屬加工行業(yè)
保護氣氛：在金屬加工過程中，一些金屬材料對氧氣和濕氣敏感，易發(fā)生氧化、腐蝕。大型工業(yè)制氮機可產(chǎn)生高純度氮氣，用作保護氣氛，排除氧氣和濕氣，防止金屬材料氧化和質(zhì)量損失。
焊接保護：在金屬焊接過程中，氮氣可用作保護氣體，防止焊接區(qū)域受到空氣中氧氣和濕氣的影響。制氮機提供高純度氮氣，建立惰性氣氛，保護焊接接頭，提高焊接質(zhì)量和強度。
金屬淬火：在金屬淬火過程中，使用制氮機提供的氮氣可快速冷卻金屬，實現(xiàn)快速淬火效果，提高金屬的強度和硬度。
金屬粉末冶金：在金屬粉末冶金過程中，制氮機提供高純度氮氣，用作保護氣氛，防止金屬粉末與空氣中的氧氣反應(yīng)，減少氧化和雜質(zhì)產(chǎn)生，提高產(chǎn)品質(zhì)量和性能。
金屬噴涂：制氮機提供干燥氮氣，用于噴涂過程中的氣氛控制和干燥，確保涂層質(zhì)量和附著力。
金屬加熱處理：在金屬加熱處理中，使用制氮機提供的氮氣可用作保護氣體，減少金屬材料與空氣中的氧氣接觸，防止氧化和變質(zhì)，確保加熱處理效果。
金屬蒸發(fā)鍍膜：在金屬蒸發(fā)鍍膜過程中，制氮機提供高純度氮氣，用作保護氣體，減少金屬材料與空氣中的氧氣和水蒸氣接觸，防止氧化和雜質(zhì)產(chǎn)生，保證薄膜質(zhì)量和附著力。
激光行業(yè)
激光切割：在激光切割過程中，氧氣容易導(dǎo)致切割面氧化、發(fā)黃，影響切割精度和表面質(zhì)量。制氮機通過物理方法去除空氣中的氧氣，生產(chǎn)高純度氮氣，有效稀釋切割區(qū)域中的氧氣，防止切割面氧化，提高切割質(zhì)量。同時，氮氣還可吹走熔渣、清潔切割面，減少切割阻力，提高切割速度。
激光焊接：在激光焊接中，氮氣可用作保護氣體，防止焊接區(qū)域氧化，提高焊接質(zhì)量。
二、操作規(guī)范
開機操作
先合上空壓機電源，當(dāng)壓縮空氣氣源壓力達到0.7MPa時，打開制氮機總進口截止閥，調(diào)節(jié)氣動閥門工作氣源處的減壓閥壓力到0.4 - 0.5MPa。
順時針打開PLC主站電控柜上的制氮機電源開關(guān)，在制氮機控制柜的氧分儀上設(shè)定氧含量上限，根據(jù)兩個吸附塔的壓力變化判斷兩吸附塔是否正常切換。
打開氧分析儀電源，調(diào)節(jié)取樣減壓閥將壓力調(diào)節(jié)到0.3MPa，調(diào)節(jié)取樣流量調(diào)節(jié)閥，注意采樣氣量不宜過大，檢測氮氣純度。
通過調(diào)整氮氣出口閥的開度來調(diào)節(jié)氮氣的純度和流量，緩慢打開放空出口截止閥，調(diào)節(jié)流量至額定流量的1/2。當(dāng)?shù)獨饧兌冗_到要求后，緩慢打開純氣出口截止閥，將流量調(diào)至所需的流量，關(guān)閉放空出口截止閥，設(shè)備正常運轉(zhuǎn)即可投入使用。
關(guān)機操作
關(guān)閉氮氣出口閥和取樣閥。
關(guān)閉壓縮空氣進口閥。
關(guān)閉空壓機電源。
日常維護
空壓機：經(jīng)常檢查空壓機儲氣罐的排污口是否堵塞，散熱孔是否有遮攔；儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水，在濕氣較重的地方每四小時打開一次；潤滑油面每天檢查一次；空氣濾清器約150天清潔或更換(濾芯為易耗品)，但視環(huán)境之不同而酌予增減；每月檢查一次皮帶及各部位螺絲的松緊；潤滑油最初運轉(zhuǎn)100小時后請換新油，以后每1000小時換新油一次(使用環(huán)境較差應(yīng)500小時換一次油)；每年請將機器各部清洗一次。
過濾器：根據(jù)過濾器的使用狀況定期更換濾芯，如果發(fā)現(xiàn)過濾器的壓力差過大，請及時更換濾芯。手動排污球閥通常情況下每4小時排放一次；自動電子排水器每日檢查一次；壓力表每日檢查一次。
冷干機：風(fēng)冷式冷干機定期吹掃，清洗排污口；水冷式冷干機定期清洗水冷凝器，以防水垢沉淀堵塞。
吸附塔組：設(shè)備運行時應(yīng)查看吸附塔的報警指示燈，如有報警應(yīng)及時添加碳分子篩。
氮氣分析儀：氧電極每6個月更換一次。
流量計：每日檢查氮氣流量計，有誤時請調(diào)節(jié)正確。
完整管路：氮氣管路應(yīng)無泄漏，每三個月檢查一次。
電器系統(tǒng)：定期檢查各接線頭有無脫線或松支，若有，則應(yīng)及時重新接好或緊固，但必須在停電狀態(tài)下進行；電器箱內(nèi)須經(jīng)常清掃灰塵(注意先切斷電源)并檢查后面板各插頭是否良好，否則就及時修復(fù)。
安全注意事項
進入制氮機室前必須開門自然通風(fēng)5分鐘方可進入。
檢查制氮機要有兩人在場，發(fā)生氮氣泄漏必須佩戴呼吸器方可進入室內(nèi)停機、檢修。
氮氣系統(tǒng)內(nèi)壓力沒有排盡嚴禁拆機檢修。
制氮機、空壓機必須完全停機后方可進行加油作業(yè)。
發(fā)生制氮機室人員窒息事故及時使用自救器搶救，同時上報調(diào)度室。
操作人員必須會熟練使用自救設(shè)備。
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