基于YBB00062005-2015的玻璃瓶耐內(nèi)壓測試儀在中硼硅注射劑瓶檢測中的應(yīng)用
在醫(yī)藥包裝領(lǐng)域,中硼硅玻璃模制注射劑瓶因其優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、抗腐蝕性和耐高溫性能,被廣泛應(yīng)用于藥物包裝。為確保這些瓶子在實(shí)際使用中的安全性、可靠性和耐用性,YBB00062005-2-2015標(biāo)準(zhǔn)對其耐內(nèi)壓力性能提出了嚴(yán)格要求。本文將詳細(xì)介紹玻璃瓶耐內(nèi)壓測試儀如何依據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行中硼硅玻璃模制注射劑瓶的檢測。
一、YBB00062005-2-2015標(biāo)準(zhǔn)對耐內(nèi)壓力的要求
根據(jù)YBB00062005-2-2015標(biāo)準(zhǔn),中硼硅玻璃模制注射劑瓶需承受0.6MPa的內(nèi)壓力而不發(fā)生破裂。這一要求旨在模擬注射劑瓶在灌裝、運(yùn)輸及使用過程中可能承受的內(nèi)部壓力,確保其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和安全性。標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)調(diào)測試過程的精確性和可重復(fù)性,對檢測設(shè)備的性能提出了高要求。
二、玻璃瓶耐內(nèi)壓測試儀的工作原理
玻璃瓶耐內(nèi)壓測試儀通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓泵產(chǎn)生壓力,經(jīng)管道等值傳遞至壓力傳感器和被測玻璃瓶。設(shè)備控制器實(shí)時(shí)采集壓力信號,并根據(jù)信號值精確控制伺服電機(jī),使系統(tǒng)壓力按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的線性速率(0.4-0.58±0.1MPa/s)遞增,直至達(dá)到預(yù)設(shè)值(如0.6MPa)。在加壓或保壓過程中,若樣品瓶破裂,則判定為不合格;若測試結(jié)束系統(tǒng)自動(dòng)泄壓后,樣品瓶仍完好,則判定為合格。
三、檢測步驟與操作要點(diǎn)
樣品準(zhǔn)備:將待測注射劑瓶固定于試驗(yàn)機(jī)夾具中,確保密封性。在測試前,樣品瓶應(yīng)在室溫條件下靜置30分鐘,且不能經(jīng)受影響其耐內(nèi)壓力試驗(yàn)結(jié)果的其他任何機(jī)械性能和熱性能的試驗(yàn)。
參數(shù)設(shè)置:通過觸摸屏設(shè)定測試壓力(0.6MPa)及增壓速率,啟動(dòng)測試程序。測試介質(zhì)一般為與室溫相差不得過5℃的水。
測試執(zhí)行:設(shè)備自動(dòng)按照線性速率增壓,實(shí)時(shí)顯示壓力變化曲線,直至達(dá)到0.6MPa并保壓。保壓時(shí)間一般為60秒±2秒,若設(shè)備裝有能將壓力值修正到60秒試驗(yàn)期內(nèi)應(yīng)得值的裝置,則保壓時(shí)間可以有所不同。
結(jié)果判定:若樣品瓶未破裂,設(shè)備自動(dòng)泄壓并記錄合格結(jié)果;若發(fā)生破裂,系統(tǒng)記錄破裂壓力值并判定不合格。
四、測試儀的技術(shù)優(yōu)勢與應(yīng)用價(jià)值
高精度與穩(wěn)定性:測量范圍廣(如0~6MPa),誤差?。ㄈ?plusmn;1%),分辨率高(如0.01MPa),增壓速率嚴(yán)格遵循標(biāo)準(zhǔn),確保測試結(jié)果的可靠性和標(biāo)準(zhǔn)符合性。
多功能測試模式:支持恒壓保壓試驗(yàn)、增壓不保壓試驗(yàn)和破裂試驗(yàn)等多種模式,滿足不同測試需求。
人性化操作設(shè)計(jì):配備彩色大液晶顯示屏和觸摸屏控制,操作直觀,結(jié)果清晰。
數(shù)據(jù)管理與追溯:測試結(jié)果可通過打印機(jī)輸出,或通過配套軟件實(shí)現(xiàn)無限存儲(chǔ)和分析,便于質(zhì)量追溯和統(tǒng)計(jì)分析。
靈活性與兼容性:試驗(yàn)空間可調(diào),適用于多種規(guī)格的玻璃瓶,滿足不同生產(chǎn)企業(yè)的需求。
五、結(jié)論
玻璃瓶耐內(nèi)壓測試儀依據(jù)YBB00062005-2015標(biāo)準(zhǔn)對中硼硅玻璃模制注射劑瓶進(jìn)行耐內(nèi)壓力檢測,是確保藥品包裝安全性和可靠性的重要手段。通過高精度測量、多功能測試模式、人性化操作設(shè)計(jì)以及數(shù)據(jù)管理與追溯等功能,測試儀為制藥企業(yè)、藥檢機(jī)構(gòu)等提供了高效、經(jīng)濟(jì)的檢測解決方案。
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