PARKER伺服閥的安裝維護有以下注意事項：

安裝位置與流向：閥體上箭頭應與介質流向一致，通常垂直向上安裝，且不能裝在有直接滴水或濺水的地方，以避免水分進入閥內造成腐蝕或影響性能。

電源與電壓：確保電源電壓在額定電壓的 ±10% 波動范圍內，電壓不穩(wěn)定可能導致伺服閥工作異常，影響控制精度和響應速度。

管道清潔：安裝前必須清洗管道，確保介質無雜質。同時，應在閥前安裝過濾器，防止雜質進入伺服閥造成堵塞或磨損，影響其正常工作。

旁路設置：為保證系統(tǒng)在伺服閥故障或清洗時能繼續(xù)運行，需安裝旁路裝置，以便在不影響系統(tǒng)整體運行的情況下對伺服閥進行維護或更換。

連接與密封：正確安裝在連接底板上，注意不要損壞或漏裝密封件。連接板要平整、光潔，固定螺栓時需用力均勻，確保連接緊密，防止出現泄漏，影響系統(tǒng)性能。

管路沖洗：在管路預裝后進行拆卸、酸洗、磷化，然后在組裝后進行管路的沖洗。沖洗時不應裝上伺服閥，可在安裝伺服閥的安裝座上裝一沖洗板。若系統(tǒng)允許，也可裝一換向閥，以便同時清洗工作管路和執(zhí)行元件。

美國派克伺服閥的維護注意事項

油液污染控制：油液污染度通常要求達到 NAS1638 的 7、8、9 級（ISO 的 16/13，17/14，18/15 級）。油液進入伺服閥前，必須經過濾精度 20 微米以下的過濾器過濾，同時油箱需密封并加空氣濾清器，防止外界污染物進入油液。

與放大器配套維護：伺服閥與放大器必須配套使用，接線要仔細，不可誤接。安置距離可達 60m，信號源與放大器距離無限制，但要注意避免電磁干擾等問題，確保信號傳輸穩(wěn)定。

定期檢查與調整：定期檢查伺服閥的各項參數，如響應速度、滯回、零漂等，并根據實際需求進行調整。同時，檢查閥體內部部件的清潔和靈活性，確保其正常工作，避免系統(tǒng)出現振蕩或過于敏感的情況。

PARKER伺服閥故障診斷與處理：當出現流量控制不穩(wěn)定、壓力波動、動作遲緩等問題時，要及時進行故障診斷。可通過觀察、聽診、觸摸等方式初步判斷故障原因，然后對閥體、電纜連接等進行清潔檢查，及時更換損壞部件。

閥芯檢查：閥芯是伺服閥中的關鍵可動部件，受介質的沖刷、腐蝕較為嚴重，檢修時要認真檢查閥芯各部分是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差的情況下，閥芯的磨損可能更為嚴重，如損壞嚴重應及時更換。同時，注意閥桿是否有類似現象或與閥芯連接松動等問題。

密封件檢查：檢查伺服閥中的膜片、“O” 形密封墊、密封填料等是否老化、裂損或損壞，如發(fā)現問題應及時更換，以保證伺服閥的密封性，防止泄漏。