電工套管數(shù)顯恒溫水浴的試驗(yàn)操作步驟

電工套管數(shù)顯恒溫水浴的試驗(yàn)操作需嚴(yán)格遵循行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（如 JG/T 3050—1998），以確保電氣性能測(cè)試的準(zhǔn)確性。以下是詳細(xì)的操作步驟及注意事項(xiàng)：

一、試驗(yàn)前準(zhǔn)備

1、設(shè)備檢查

1.1確認(rèn)恒溫水浴電源電壓為 220V±10%、50Hz，接地良好，無漏電隱患。1.2檢查浴槽內(nèi)水位：加水至超過試樣浸沒高度（一般需浸沒試樣 1000mm，水面高度需與樣管充水高度齊平），水位需覆蓋加熱管，避免干燒。1.3安裝攪拌槳并試運(yùn)行，確保攪拌均勻，無異常噪音。

2、試樣制備

2.1截取 1200mm 長(zhǎng)的電工套管試樣 3 根，兩端切割平整，Q除毛刺。2.2向每根試樣內(nèi)充水，水面高度與外部水浴面齊平（需用標(biāo)尺或水位計(jì)校準(zhǔn)），確保試樣內(nèi)部無氣泡。

二、溫度設(shè)定與恒溫控制

1、設(shè)定目標(biāo)溫度

1.1在數(shù)顯控制面板上輸入目標(biāo)溫度（如 60℃，根據(jù) JG/T 3050 標(biāo)準(zhǔn)要求），確認(rèn)溫度顯示分辨率為 0.1℃。1.2啟動(dòng)加熱功能，觀察升溫速率（常溫至 60℃通?！?0 分鐘），同時(shí)開啟攪拌系統(tǒng)，確保溫度均勻性≤±1℃。

2、恒溫驗(yàn)證

當(dāng)實(shí)際溫度達(dá)到設(shè)定值后，保持恒溫 30 分鐘（或按標(biāo)準(zhǔn)要求的時(shí)間），期間監(jiān)測(cè)溫度波動(dòng)范圍，確?？販鼐?±1℃。

三、試樣安裝與電氣測(cè)試

1、試樣固定

1.1將充水后的試樣放入浴槽內(nèi)的金屬支架，確保試樣浸沒長(zhǎng)度為 1000mm，且不接觸槽壁或加熱管。1.2試樣之間保持間距≥50mm，避免相互干擾。

2、電極安裝

2.1在試樣兩端分別插入銅電極（直徑≥10mm），電極需W全浸沒在水中，與試樣內(nèi)壁接觸良好。2.2連接高壓電源（2000V、50Hz 正弦波），確保電極與電源的接線牢固，無短路風(fēng)險(xiǎn)。

四、耐壓測(cè)試與數(shù)據(jù)記錄

1、施加電壓

1.1確認(rèn)恒溫水浴溫度穩(wěn)定后，啟動(dòng)高壓電源，緩慢升壓至 2000V，開始計(jì)時(shí)。1.2保持電壓持續(xù) 15 分鐘，期間觀察試樣是否出現(xiàn)擊穿（如火花、電流驟增等現(xiàn)象）。

2、數(shù)據(jù)記錄

2.1實(shí)時(shí)記錄溫度、電壓、電流數(shù)據(jù)，若發(fā)生擊穿，立即記錄擊穿時(shí)間和位置。2.23根試樣均需完成測(cè)試，若有 2 根及以上未擊穿，則判定合格（按 JG/T 3050 標(biāo)準(zhǔn)）。

五、試驗(yàn)結(jié)束與設(shè)備維護(hù)

1、停機(jī)操作

1.1測(cè)試完成后，先切斷高壓電源，再關(guān)閉恒溫水浴加熱功能。1.2待溫度降至室溫后，打開排水閥排凈廢水，用清水沖洗浴槽和試樣支架，Q除水垢或雜質(zhì)。

2、設(shè)備維護(hù)

2.1檢查加熱管表面是否有水垢，可用檸檬酸溶液輕度擦拭（避免使用強(qiáng)酸強(qiáng)堿）。2.2定期校準(zhǔn)溫度傳感器（建議每年一次），確保控溫精度符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

六、A全注意事項(xiàng)

1、電氣A全：測(cè)試過程中需佩戴絕緣手套，保持操作臺(tái)干燥，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

2、防T傷：高溫狀態(tài)下勿直接觸碰浴槽外殼，建議使用隔熱手套操作。

3、水位監(jiān)控：試驗(yàn)中若水位低于加熱管，需立即停機(jī)補(bǔ)水，防止干燒損壞設(shè)備。

4、異常處理：若出現(xiàn)超溫報(bào)警（超過設(shè)定值 5℃以上），需檢查溫控系統(tǒng)和加熱管，排除故障后再使用。

七、總結(jié)

電工套管數(shù)顯恒溫水浴的試驗(yàn)操作需嚴(yán)格遵循 “準(zhǔn)備 - 控溫 - 測(cè)試 - 記錄 - 維護(hù)” 的流程，確保每個(gè)環(huán)節(jié)符合 JG/T 3050 標(biāo)準(zhǔn)要求，以準(zhǔn)確評(píng)估套管的絕緣性能和耐溫性。操作中需重點(diǎn)關(guān)注溫度均勻性、電極接觸可靠性及A全防護(hù)，避免因人為失誤導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果偏差。