電解拋光機(jī)是一種利用電解方法對被拋光物體進(jìn)行拋光的設(shè)備。

它由一個拋光槽和一個電源組成，將物體放入裝有拋光液的槽中，并將陰極板接地。將陽極連接到物體上并施加電流，利用電能對物體進(jìn)行拋光。由于結(jié)構(gòu)原理，非導(dǎo)電材料無法進(jìn)行電解拋光。

電解拋光可以產(chǎn)生物理拋光方法無法達(dá)到的光滑鏡面表面，對于含鉻的材料，它可以在拋光表面形成鈍化膜，具有很高的耐腐蝕性。

電解拋光機(jī)的應(yīng)用

電解拋光可實(shí)現(xiàn)高度的光滑度，并通過形成鈍化膜來提供耐腐蝕性，但另一方面，它還可以防止金屬離子等雜質(zhì)從材料中浸出，因此在處理不允許被污染的高純度物質(zhì)時，它用于管道、儲存容器和其他部件。

特別是廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體制造設(shè)備中使用的閥門、管道、零件、容器等，這些設(shè)備必須以高純度供應(yīng)原料氣體和化學(xué)品。

出于類似的原因，它也用于制藥和食品制造設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備、化學(xué)合成和航空航天工業(yè)。

電解拋光機(jī)的原理

上面介紹了電解拋光機(jī)的結(jié)構(gòu)。拋光時，拋光槽內(nèi)的陰極板與被拋光物體的陽極之間通過電解液（在極性溶劑中溶解有離子物質(zhì)的液體）施加直流電流，使拋光面溶解，從而進(jìn)行拋光過程。

就拋光面的凹凸而言，凸起部分（靠近陰極的一側(cè)）的電阻值較低，電流容易流動，溶解優(yōu)先進(jìn)行；凹陷部分電阻值較高，電流不易流動，因此變得平滑。在發(fā)生這種溶解的同時，鉻會從拋光物內(nèi)部溶解出來。鉻成分在溶解的同時發(fā)生氧化，在拋光表面形成氧化鉻層（鈍化膜）。

同時，附著在拋光面上的污垢和雜質(zhì)也會被去除，使拋光面保持極其潔凈的狀態(tài)。傳統(tǒng)的拋光盤拋光或使用磨粒的拋光，拋光面上會殘留大量的拋光盤、磨粒、污垢和雜質(zhì)，而電解拋光則可以獲得極其潔凈的拋光面。

此外，物理拋光會在拋光表面留下熱歷史和拋光應(yīng)力，從而導(dǎo)致加工變化，而電解拋光則不會對材料產(chǎn)生影響，因?yàn)樗粫艿轿锢硗饬Φ挠绊憽ｋ娊鈷伖獠簧瞄L拋光形狀復(fù)雜的物體，但可以通過改進(jìn)陰極板的形狀和結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)。拋光后，必須 沖洗掉電解液，因此后續(xù)處理必須謹(jǐn)慎。

有關(guān)電解拋光機(jī)的其他信息