礦用風門氣動閉鎖裝置的日常維護直接關系到井下通風安全與設備壽命,需針對氣動系統(tǒng)、機械部件、電控單元等多維度制定維護規(guī)范,以下是具體注意事項及操作要點:
氣壓監(jiān)測與穩(wěn)壓處理
每日巡檢系統(tǒng)壓力表(精度等級 1.6 級),確保工作氣壓維持在 0.4-0.8MPa 范圍內(nèi);當氣壓低于 0.35MPa 時,立即檢查壓風管道是否泄漏或供風不足(可通過主氣管壓力表對比判斷)。
每周清潔儲氣罐排水閥:逆時針旋轉(zhuǎn)排水閥(螺紋規(guī)格 G1/2),排出冷凝水(正常排水量≤50ml / 周),若排水量突然增多,需檢查氣源干燥器是否失效(干燥器更換周期為 6 個月)。
管路與接頭密封性維護
每月用肥皂水涂抹氣管接頭、電磁閥接口等部位,重點檢查 U 型卡箍(規(guī)格 Φ12mm)是否松動(擰緊力矩 15-20N?m),發(fā)現(xiàn)氣泡需立即更換密封膠圈(材質(zhì)為丁腈橡膠,硬度邵氏 70±5A)。
每季度更換主氣管過濾器濾芯(過濾精度 50μm),拆卸時先關閉氣源閥門,用扳手擰開過濾器端蓋(順時針為緊),取出濾芯后用壓縮空氣反向吹掃(氣壓≤0.3MPa),若濾芯發(fā)黑或破損則需更換。
氣缸潤滑與磨損檢查
每兩周通過氣缸油霧器(型號 AL2000-02)添加氣動專用潤滑油(ISO VG32),油位保持在視窗 1/2-2/3 處,滴油頻率調(diào)整為 1 滴 / 10 次動作(無油霧器時,每月從氣缸兩端油嘴注入 5ml 潤滑油)。
觀察活塞桿表面鍍鉻層是否有劃痕或銹跡(允許輕微劃痕≤0.1mm 深),若出現(xiàn)直徑>1mm 的銹斑,需用細砂紙(800 目)輕磨后涂抹防銹油(牌號 321),嚴重時更換氣缸(標準氣缸壽命≥10 萬次動作)。
緩沖性能調(diào)試
連桿與鎖桿磨損檢測
每周用塞尺測量鎖桿與鎖孔配合間隙(標準值 0.5-1mm),若間隙>2mm,需調(diào)整氣缸安裝位置(松開支架螺栓,橫向移動氣缸≤3mm)或更換鎖桿(材質(zhì) 45# 鋼,表面淬火硬度 HRC40-45)。
檢查連桿關節(jié)軸承(型號 GE10ES)轉(zhuǎn)動靈活性,手動擺動連桿時阻力≤15N,若卡滯需添加二硫化鉬潤滑脂(NLGI 2 級),每年更換軸承(磨損量≥0.3mm 時必須更換)。
支架與固定件緊固
行程開關與磁感應開關校準
聲光報警裝置測試
電磁閥動作可靠性檢查
每兩周手動測試電磁閥手動按鈕(紅色推桿),推動后氣缸應立即動作,若卡滯需拆解電磁閥(先斷電泄壓),用酒精清洗閥芯(材質(zhì) 304 不銹鋼)及閥腔,清除鐵銹或煤塵(允許雜質(zhì)顆?!?.05mm),密封件老化時更換(O 型圈規(guī)格 Φ8×1.9mm)。
電磁閥線圈(絕緣等級 F 級)溫度每月用紅外測溫儀檢測,正常工作溫度≤70℃,若超過 80℃需檢查電源電壓(允許波動 ±10%)或線圈匝間短路(需更換線圈)。
防爆箱與線路維護
打開防爆箱前必須切斷電源(執(zhí)行 “停電 - 驗電 - 放電” 程序),檢查箱內(nèi)接線端子(型號 UK2.5B)是否松動(擰緊力矩 2.5N?m),線纜護套磨損時用防爆膠泥(型號 II 型)封堵。
防爆面(粗糙度 Ra≤6.3μm)每季度涂抹防銹油(牌號 204-1),密封間隙≤0.5mm,若出現(xiàn)劃痕>0.2mm 深,需用研磨膏(粒度 W10)研磨修復,嚴禁使用砂紙打磨。
備用氣罐與手壓泵測試
PLC 與遠程控制系統(tǒng)巡檢