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以下是氮氣發(fā)生器從啟動到供氣的標準操作全流程詳解，涵蓋不同機型的核心步驟與注意事項：
一、啟動前準備
設備檢查
確認電源連接穩(wěn)定(如220V 50Hz)，檢查各連接螺栓是否緊固，管道、閥門、計量儀表及安全設備是否符合要求。
確?？諝廨斎肟谟谐渥憧諝夤?，氮氣輸出口暢通無阻，排水管道或地漏連接妥當(部分機型需排水銜接正常)。
檢查吸附塔是否完成再生(PSA機型)，確保吸附效果。
環(huán)境確認
設備需放置于溫度0-35℃、濕度小于70%的潔凈環(huán)境中，后端留出60cm散熱空間。
確認富氧排水口消聲器連接良好，避免噪音或壓力異常。
開機自檢
打開電源開關(guān)，觀察設備啟動過程，部分機型會進行自檢，確保各系統(tǒng)功能正常。
二、啟動操作
啟動冷干機(如適用)
合上冷干機電源，按啟動按鈕，綠色運行燈閃爍，約3分鐘后制冷機進入待機狀態(tài)，進口溫度達40℃以上時自動啟動。
啟動空氣壓縮機(如分體機型)
確認空氣壓縮機電源為380V，接通電源后顯示屏應顯示“0.00”。
按下“啟動”按鈕，壓縮機開始工作，待儲氣罐壓力達到0.8MPa以上。
啟動氮氣發(fā)生器
按下“開始”或綠色啟動按鈕，氣動閥門動作，PSA循環(huán)開始運作(吸附塔進行吸附)。
緩慢打開氮氣輸出閥門，高純度氮氣開始輸出。
參數(shù)調(diào)節(jié)
打開氮氣發(fā)生器進口球閥，調(diào)節(jié)空氣緩沖罐和PSA裝置之間的手動閥門(如GV101開1/3圈)。
打開吸附器出口閥門(如GV102開1/2圈)，氮氣進入緩沖罐。
當儀表風壓力高于0.4MPa時，PSA準備啟動；氮氣取樣閥壓力調(diào)至0.1MPa，經(jīng)氧氣分析儀調(diào)節(jié)流量為300ml/min。
緩沖壓力高時，調(diào)節(jié)緩沖罐出口調(diào)節(jié)閥，流量調(diào)至300Nm³/h(根據(jù)實際需求調(diào)整)。
三、供氣運行
監(jiān)控與調(diào)整
實時觀察壓力表、流量計和純度指示，確保氮氣輸出壓力、流量和純度符合要求(如純度≤0.5%)。
若流量或壓力不足，檢查供氣壓力并調(diào)整；若純度低，檢查吸附塔或膜組件狀態(tài)。
安全注意事項
氮氣為惰性氣體，散發(fā)時需確保通風良好，避免人員窒息。
運行期間留意儀器參數(shù)變化，特別是氣體流量和壓力，確保穩(wěn)定性和安全性。
四、停止操作
關(guān)閉氮氣輸出
先關(guān)閉被測設備或系統(tǒng)的進氣閥門，然后關(guān)閉氮氣發(fā)生器的輸出閥門。
停止設備運行
按下“停止”按鈕，紅色指示燈閃爍，PSA運轉(zhuǎn)結(jié)束時指示燈亮，平衡閥開，氣動閥關(guān)閉。
兩個吸附塔減壓90秒，所有順序閥關(guān)閉，PSA完全停止。
停止冷干機和空氣壓縮機(如適用)，斷開電源。
后續(xù)處理
打開排水閥，排空設備內(nèi)殘留氣體和水分。
記錄操作數(shù)據(jù)(如壓力、流量、溫度等)，便于分析設備性能和預測維護需求。
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