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一、濾網(wǎng)清潔：守護設(shè)備的 “呼吸通道”
試驗箱運行時，空氣濾網(wǎng)承擔著過濾灰塵、顆粒的重任。若濾網(wǎng)堵塞，不僅會影響箱內(nèi)空氣循環(huán)效率，還可能導致溫濕度均勻性下降。建議每周檢查一次濾網(wǎng)，使用軟毛刷清除表面浮塵；每月用中性清潔劑浸泡清洗，晾干后再裝回。對于使用頻繁的設(shè)備，可縮短清潔周期，避免因濾網(wǎng)積塵引發(fā)風機過載或傳感器污染。
二、傳感器校準：確保數(shù)據(jù)精準度
溫濕度傳感器是試驗箱的 “感知器官”，其精度直接影響測試結(jié)果。定期校準是關(guān)鍵：每 3 - 6 個月使用高精度標準器進行比對校準，若偏差超出 ±0.5℃（溫度）或 ±2% RH（濕度），需及時調(diào)整或更換傳感器。同時，避免傳感器表面沾染水漬、油污，日常擦拭時使用無塵布輕輕清潔。
三、加濕與除濕系統(tǒng)維護：維持環(huán)境穩(wěn)定
加濕系統(tǒng)需定期檢查水箱與管路。每周清理水箱，防止水垢與微生物滋生；每月檢查加濕器電極或超聲波振子，清除附著物。除濕系統(tǒng)重點關(guān)注冷凝管，若表面結(jié)霜過厚，會降低除濕效率，此時需停機化霜，避免強制運行損壞壓縮機。
四、壓縮機保養(yǎng)：設(shè)備的 “動力心臟”
壓縮機是試驗箱制冷的核心部件。每日運行時需壓縮機運轉(zhuǎn)聲音，若出現(xiàn)異常振動或噪音，需排查是否存在制冷劑泄漏、潤滑油不足等問題。每半年檢查一次壓縮機潤滑油液位，低于標準值時及時補充；每年檢測制冷劑壓力，必要時抽真空并重新充注。此外，確保壓縮機散熱良好，定期清潔散熱器翅片上的灰塵。
五、密封性與電氣檢查：保障運行安全
每月檢查試驗箱密封條，若發(fā)現(xiàn)老化、變形或破損，需及時更換，防止溫濕度外泄。同時，檢查電氣線路是否存在松動、老化現(xiàn)象，清理配電箱內(nèi)灰塵，確保接地可靠，避免因電氣故障引發(fā)安全事故。
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